研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優點是加工精度高，加工材料范圍廣。但傳統研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質量不穩定等缺點，這使得傳統研磨應用受到了一定限制。研磨機變速控制方法，研磨加工有三個階段，即開始階段、正式階段和結束階段，開始階段磨具升速旋轉，正式階段磨具恒速旋轉，結束階段磨具降速旋轉，其特征在于，在研磨加工開始階段，人為控制磨具轉速的加速度從零由慢到快地增大，當磨具轉速升到正式研磨速度的一半時，加速度的變化出現一個拐點，控制磨具轉速的加速度由大值由快到慢地減小，直到磨具轉速達到正式的研磨速度，磨具轉速的加速度降為零。
固定平面拋光機進行套螺紋的時候，是可以用手掌按住板牙的中心位置，在適當的施加一定的壓力只會并在緊張轉動，當板牙切入到圓桿大約一兩個圈的時候，就需要檢查矯正板牙的位置，當更深的切入只會，應該停止施加壓力，然后就靠著自然進行旋進套螺紋，才能夠保證研磨機設備的精度，為了能夠避免在固定研磨機的時候切屑太長而被卡住的情況，套螺紋的過程中板牙需要經常進行倒轉才可以

東莞研磨機的用途；

●去除毛邊精密研磨 ●金飾業打磨洗凈工作

●成品表面拋光處理   ●去除氧化薄膜工作

●銹蝕去除處理　　   ●燒結痕跡處理

東莞研磨機的用途適用行業及范圍

1.精密沖壓零件           2.不銹鋼、銅等金屬零件，螺絲

3.鎂鋁壓鑄零件           4 .鋅鋁壓鑄零件

5.精密彈簧，彈片零件     6.電子，計算機，通信零件

7.走心，走刀，CNC自動車床零件；航天

東莞研磨機的用途功能介紹

1、 調頻：用戶可根據自身工件大小來調節拋光機運行速度，批量拋光，效果更佳。

2、 正反轉控制：用戶按照自身需求，設定工件拋光正轉為多長時間，反轉為多長時間，提高拋光效率。

3、 定時關機：根據工件大小，材質的不同，用戶可設定工件拋光的時間段，時間到了拋光機自動停止運行，給用戶帶來更大的方便。