擺放材料的方法錯(cuò)誤。

 對(duì)于有中板模芯的產(chǎn)品來說，有時(shí)候需要上下擺放膠料，并且模具穴數(shù)太深或者太復(fù)雜等情況下，需要在比原計(jì)劃的重量上再加重一點(diǎn)。擺料非常重要，所以在擺放的同時(shí)可以想象一下怎樣擺放才能使膠料硫化的更加全mian保證沒有缺料缺角現(xiàn)象。

 二、機(jī)臺(tái)模具有問題。

 在硅膠產(chǎn)品硫化過程中壓力需要調(diào)整好，不然出現(xiàn)的不止是缺料甚至?xí)胁皇飕F(xiàn)象。模具在合模的過程中，排氣排不出會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)bao風(fēng)與缺料。模溫太高會(huì)導(dǎo)致膠料燙死。

 三、硅膠原材料問題。

 原材料流動(dòng)性不行，產(chǎn)品不能按時(shí)硫化完成！

當(dāng)然一個(gè)市場(chǎng)上促銷的硅膠產(chǎn)品從原材料一直到成品都需要經(jīng)過不少的工序，所以關(guān)于產(chǎn)品不良現(xiàn)象除源頭方面在其他工藝環(huán)節(jié)也是事關(guān)重要的，

經(jīng)過各道工序的核驗(yàn)加工并且能成為成品那才是產(chǎn)品的關(guān)鍵，比如我們廠家的硅膠手環(huán)，不良的現(xiàn)象往往可能會(huì)是拉升度韌性不夠好，也可能是一

點(diǎn)小小的變形現(xiàn)象都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量問題，雜物現(xiàn)象成為了我們這樣產(chǎn)品中常見的不良現(xiàn)象，并且從品質(zhì)上面能看出供應(yīng)廠家的質(zhì)量問題！

對(duì)于產(chǎn)品的不良現(xiàn)象也應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格的管控。目前硅膠產(chǎn)品比較常見的不良現(xiàn)象有，產(chǎn)品太臟，導(dǎo)致原因有原材料供應(yīng)商提供的原材

是否干凈，廠家煉膠切料時(shí)膠料和機(jī)臺(tái)是否清理干凈，成型機(jī)臺(tái)的模具上面是否干凈等等，對(duì)于產(chǎn)品太臟來說，在硅膠手環(huán)生產(chǎn)

廠家的每個(gè)環(huán)節(jié)都是需要注意的一項(xiàng)，所以很多供應(yīng)商都需要進(jìn)行無塵加工生產(chǎn)，產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象，在成型工藝上面，導(dǎo)致出

現(xiàn)不良的現(xiàn)象不過幾種現(xiàn)象導(dǎo)致，時(shí)間的控制，溫度的控制，模具的設(shè)計(jì)等等！

在硅膠按鍵的生產(chǎn)過程中，沖切是一個(gè)重要的工藝環(huán)節(jié)。這是利用模具對(duì)硅膠產(chǎn)品進(jìn)行裁剪，使產(chǎn)品從整個(gè)硅膠上分離，從而獲得合格產(chǎn)品。并將硅膠按鍵多余的毛邊去除并修剪干凈，使硅膠按鍵的表面更加美觀。

 博皓硅膠制品廠主要的沖切工藝有：液壓沖切、刀模沖切、手動(dòng)沖切。下面就為大家介紹這三種方法：

液壓沖切：

 精密模具+液壓沖床，沖切精密度高。產(chǎn)品邊緣整齊，適用于要求較高的硅膠按鍵。但是沖切模具費(fèi)稍高，沖切速度較慢，人工成本較高。