工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應(yīng)連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個(gè)有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護(hù)氣體更好.這樣,工件冷卻時(shí)就不致造成脫炭和氧化,當(dāng)工件冷卻到200 ℃以下時(shí),即可取出在空氣中冷卻.有時(shí),為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環(huán)冷卻水.

電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，對(duì)工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。

　　隨著鎳鉻合金的發(fā)明，到20世紀(jì)20年，電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門(mén)、爐用機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)等組成。加熱功率自不足一千瓦至數(shù)千千瓦。工作溫度在650℃以下為低溫爐；650～1000℃為中溫爐；1000℃以上為高溫爐。

　　電阻爐有室式、井式、臺(tái)車式、推桿式、步進(jìn)式、馬弗式和隧道式等類型。可控氣氛爐、真空爐、流動(dòng)粒子爐等也都是電阻爐。

（二）熱處理爐的分類

　　1.按爐溫分

　　（1）低溫爐：一般爐溫在650℃以下，主要供鋼制工件淬火后的回火、氮化、鋁鎂合金淬火加熱和時(shí)效等。

　　（2）中溫爐：爐溫為650—1000℃，供鋼件淬火、退火、滲碳等加熱用。這類爐子熱處理車間最多。

　　（3）高溫爐：爐溫在1000℃以上，主要供高速鋼、模具鋼、耐熱鋼和耐熱合金的熱處理加熱用。