因為粉末涂料的應用領域非常廣泛，很多如電冰箱、洗衣機乃至吸塵器以及汽車、自行車還有家具等領域都適用。所以市場需求量不可謂不大，所以粉末涂料生產廠家也相應的越來越多。

 現在人們對環保的要求是越來越加的高。而做為環保涂料的粉末涂料已經成為涂料市場熱門產品，而且對于粉末涂料噴涂其工藝較為簡單，成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可大限度地控制不合格品的產生能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，工業鋁型材加工特別是在氧化工序。

 但是我們對于粉末涂料的保管也是有很多地方是需要注意的。

 1、遠離火源、避免日光直接照射，應置于通風良好，溫度在35℃以下場。

 2、避免存放在易受水，油和其它材料污染的場所。

 3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。

 4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。

 正因為我們對粉末涂料的的應用越來越加的廣泛。所以我們要對它需要更加的了解。

噴涂面積識別法

 正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右,樹脂大約為20元/KG左右,填充料大約為2元左右. 有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好,增加填充料來降低成本,減少噴涂面積. 對比法:兩家同種粉末噴相同產品,看那一家的粉末噴涂產品多,那一家的噴涂產品少,噴涂產品少的則為差,使用成本高.

噴涂人員工作效率

 好的粉末極易噴涂,噴1-3槍就可以將底材蓋住,二次回收粉少,工作效率高. 差的粉末不好上粉,噴3-5槍才可將底材蓋住,二次回收粉多,工作效率低. 作業人員可以通過噴涂上粉率,掉下來的粉多不多認定. 相同時間產出產品少,二次回收粉多,增加作業人員負擔,工作效率低。

烘烤識別法

 好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產生. 差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產生. 好的粉末原材料沒有大量的煙產生,有的廠家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量會增加,平方數噴涂不出來,增加使用成本,相同數量的粉末產出的產品少。

烘烤后成品外觀及光澤識別法

 好的粉末產品外觀細膩,飽滿,通透,立體感強. 差的粉末產品外觀暗淡,呆板,表面霧蒙蒙的,不通透,立體感差. 兩個板面對比觀察 外觀差,影響客戶聲譽,影響產品外觀.光澤度好的粉末光澤度佳,可長時間保持相對光澤. 差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好,過個幾個月就開始矢光. 光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩定,出現矢光,粉化,脫漆等。

粉末涂料的質量辨認有很多個方面。

 一、外觀識別法

 1、手感：手感應為絲綢般順滑，澎松，飄浮。 手感粗糙、沉手、手感重、抓一把粉末在手中，粉末越順滑澎松，質量好，反之，粉末粗糙手感沉、質量差、 不易噴涂、二次落粉多、浪費大。

 2、體積：體積越大，粉末涂料內填充料越少，成本越高。粉末質量越好，體積越小，粉末涂料內填充料越高，成本越低，粉末質量越差，相同的紙箱，看那一家的粉體積大，就是好粉，那個家的體積小，就是差粉。不易噴涂，二次落粉多，浪費大，噴涂面積少，使用成本高。

 3、儲存時間：好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。 差的粉末不可以長時間儲存，差的粉末3個月后流平變差及其他效果變差。 正常粉末在常溫下保質期為12個月，采用低端原材料產品質量不穩定，易變質。使用差的原材料生產粉末，噴涂表面在半年后會加速粉化，老化。影響客戶聲譽。另外粉末不易儲存，給客戶造成粉末浪費大，報廢多。