機械研磨的基本知識
三、手工研磨
手工研磨一般在研磨平板上進行。平板為方形，尺寸為300×300mm或350×350mm，材料采用鑄鐵，精度等級應不低于—“級。平板一般三塊一組，使用中必須定期檢查確保精度。研磨工件時要均勻使用研磨乎板表面，修復對應三塊平板互相對研校準，只有經常保持乎板的精度，才能獲得較好的研磨質量。
四、研磨機
在進行批量生產和機械密封維修雖較大的情況下要使用研磨機，研磨機是研磨平面的一種專用設備，按其結構型式分機械研磨機和電磁振動研磨機等。在機械研磨機中有單面研磨機、雙面研磨機。一些自動化程度較高的研磨機，還可以自動加壓和自動測量工作厚度，研磨效率較高。
研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優點是加工精度高，加工材料范圍廣。但傳統研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質量不穩定等缺點，這使得傳統研磨應用受到了一定限制。研磨機變速控制方法，研磨加工有三個階段，即開始階段、正式階段和結束階段，開始階段磨具升速旋轉，正式階段磨具恒速旋轉，結束階段磨具降速旋轉，其特征在于，在研磨加工開始階段，人為控制磨具轉速的加速度從零由慢到快地增大，當磨具轉速升到正式研磨速度的一半時，加速度的變化出現一個拐點，控制磨具轉速的加速度由大值由快到慢地減小，直到磨具轉速達到正式的研磨速度，磨具轉速的加速度降為零。
外圓表面的各種加工方法和加工方案
二、外圓表面磨削加工
磨削外圓表面精加工主要方法之一。它既可加工淬硬后表面，又可加工未經淬火表面。
根據磨削時工件定位方式不同，外圓磨削可分為：心磨削無心磨削兩大類。
（一）心磨削
心磨削即普通外圓磨削，被磨削工件由心孔定位，外圓磨床或外圓磨床上加工。磨削后工件尺寸精度可達 IT6~IT8 ，表面粗糙度 Ra0.8~0.1 μ m 。按進給方式不同分為縱向進給磨削法橫向進給磨削法。
1 ．縱向進給磨削法（縱向磨法）
如圖 6-2 所示，砂輪高速旋轉，工件裝前尖上，工件旋轉并工作臺一起縱向往復運動。
2 ．橫向進給磨削法（切入磨法）
如圖 6-3 所示，此種磨削法沒有縱向進給運動。當工件旋轉時，砂輪以慢速作連續橫向進給運動。其生產率高，適用于大批量生產，也能進行成形磨削。但橫向磨削力較大，磨削溫度高，要求機床、工件有足夠剛度，故適合磨削短而粗，剛性好工件；加工精度低于縱向磨法。
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