研磨硬質(zhì)材料時對機(jī)床剛性的需求
運(yùn)動元件精密配合也有助于提高機(jī)床整體剛性。Payne先生解釋說,采用手動刮板方式來加工軸承表面目前流行獲得緊密配合方式。然而,通過手動刮板獲得配合僅有50%~60%關(guān)聯(lián)性。復(fù)制一種新加工工藝,可以精加工軸承表面,而軸承嚙合面通過低摩擦材料復(fù)制得到,能夠取得{bfb}關(guān)聯(lián)性這項新加工工藝幾乎xc了粘滑問題,因此已經(jīng)用于 Viking公司RK系列磨床產(chǎn)品上,該設(shè)備有許多需要精配合嚙合面。
一個開放式基于PC基礎(chǔ)之上CNC,可以讓用戶充分認(rèn)識到這些設(shè)備加工能力,它們既可以提供靈活編程語言,也可以提供遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)fu務(wù),同時還具備嵌入式數(shù)據(jù)記錄功能。“盡管如此,加工硬質(zhì)材料時寄希望于重新改造一臺舊無心磨床并增加新控制系統(tǒng)通常,并不能夠達(dá)到預(yù)期效果。”Payne先生指出,“因?yàn)樵袡C(jī)床機(jī)構(gòu)固定,它們?nèi)狈庸に枰獎傂浴!?/p>
Payne先生說:“Viking公司RK系列無心磨床用戶加工鈦金屬零件時公差可以達(dá)到±0.0001in(2.54μm),加工大直徑鈦金屬零件時其生產(chǎn)能力會同類普通設(shè)備2倍,而且通過提高無心通磨加工硬質(zhì)合金零件速度可以得到150%金屬切削量。當(dāng)然,磨削沒有特殊要求合金也有可能得到改善。對于這些應(yīng)用,一臺剛性好加工設(shè)備可以提供更高產(chǎn)出,同時保持加工連續(xù)性準(zhǔn)確性。


固定平面拋光機(jī)進(jìn)行套螺紋的時候,是可以用手掌按住板牙的中心位置,在適當(dāng)?shù)氖┘右欢ǖ膲毫χ粫⒃诰o張轉(zhuǎn)動,當(dāng)板牙切入到圓桿大約一兩個圈的時候,就需要檢查矯正板牙的位置,當(dāng)更深的切入只會,應(yīng)該停止施加壓力,然后就靠著自然進(jìn)行旋進(jìn)套螺紋,才能夠保證研磨機(jī)設(shè)備的精度,為了能夠避免在固定研磨機(jī)的時候切屑太長而被卡住的情況,套螺紋的過程中板牙需要經(jīng)常進(jìn)行倒轉(zhuǎn)才可以



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