怎樣正確的操作空壓機

空壓機操作中，還應檢查下列情況：

1、電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內。

2、各機件運行聲音是否正常。

3、吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。

4、空壓機各種安全防護設備是否可靠。

空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。

空壓機操作中發現下列情況時，應立即停止運行查明原因，并予以排除。

1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。

2、水溫突然升高或下降。

3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

4、負荷突然超出正常值。

5、機械響聲異常。

6、電動機或電器設備等出現異常。

壓縮機空氣不與食品飲料接觸的一類。這類壓縮空氣主要用在動力執行機構，控制氣缸等等機械動作場合，壓縮空氣一般不與食品或者飲料直接接觸，所以這類壓縮空氣的品質要求不是很高，壓縮空氣的壓力一般要求為0.06mpa左右，用氣量可根據生產規模的大小來確定，按照ISO/DP8573/1-88質量等級標準，動力執行機構用壓縮空氣的質量等級一般定為2-4（5）-3，即固體粒子：2級，含水量，4級或5級，含油量:3級。具體的壓縮空氣系統的配置。

安全注意事項：不能在粉塵污染﹑易燃易爆物品的場所使用空壓機。為確保安全，必須在啟動空壓機之前檢查電路﹑機械傳動部分，特別是安全閥的靈敏性能，是否正常。禁止將壓縮空氣對人、畜身上排放。每日必須檢查空壓機的油位。空壓機在運轉過程中（停機時在一段時間內主機仍有高溫），禁止用手觸碰機頭或轉動部分，以防燙1傷或發生事故。使用者必須清楚空壓機的操作規程。工作結束，必須切斷總電源，并將空壓機卸載。