生產車間的中央控制室集中放置管理計算機、監控計算機和自動小車控制系統計算機，管理人員在中央控制室下達任務。通過顯示器畫面監視系統工作過程。管理人員還可以隨時打印各種報表、數據供計劃人員決策。自動化立體倉庫的研究成功提高了我國集成化倉儲系統的水平。為我國自動化倉儲技術朝著智能化技術方向發展奠定了基礎。  

自動化立體倉庫其優越性

1 、提高空間利用率

早期立體倉庫的構想，其基本出發點就是提高空間利用率，充分節約有限且寶貴的土地。在西方有些發達國家，提高空間利用率的觀點已有更廣泛深刻的含義，節約土地，已與節約能源、環境保護等更多的方面聯系起來。有些甚至把空間的利用率作為系統合理性和先進性核的重要指標來對待。

立體庫的空間利用率與其規劃緊密相連。一般來說，自動化高架倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍。這是相當可觀的。

設計每個自動化立體倉庫的設計都分幾個主要的階段，每個階段都有其要達到的目標。

(一)設計前的準備工作

1.要了解建庫的現場條件，bao括氣象、地形、地質條件、地面承載能力、風及雪載荷、地震情況以及其他環境的影響。

2.在自動化立體倉庫的總體設計中，機械、結構、電氣、土建等多專業相互交叉、相互制約，這就要求第三方物流企業在進行設計時必須慮到各專業的需要。例如，機械的運動精度要根據結構制作的精度和土建的沉降精度而選定。

3.要制定出第三方物流企業對倉儲系統的投資、人員配置等計劃，以此來確定倉儲系統的規模和機械化、自動化的程度。

4.要對與第三方物流企業倉儲系統有關的其他方面的條件進行調查了解，例如，貨物的來源，連結庫場的交通情況，貨物的bao裝，搬運貨物的方法，貨物的最終去向和運輸工具等等。