儲存環境不良!

　　銀遇空氣會氧化!如果儲存環境長期潮濕和空氣中帶酸堿性，所用之bao裝存在漏氣;或者該類產品與其它物品混放在一起，那么肯定會造成鍍銀層氧化整體變色現象。

　　管控不當!

　　采購、領用無計劃,沒做到按需采購,按產領用;中途檢驗、中轉庫、專用庫多次拆bao;半成品及成品以后的bao裝漏氣與存放時間過長也會造成整體變色現象;

　　裝配時用手直接接觸鍍層會造成表面局部變暗黑色現象。

鍍層有黑色條紋怎么辦?

　　鍍銀層出現黑色條紋時，主要是溶液中的重金屬離子積累過多，造成溶液被污染。當銅雜質超過5g/L或鉛雜質達到0.5g/L時，對低電流密度區影響較大，出現暗區，甚至有黑色條紋產生。若要xc黑色條紋現象，可將溶液進行小電流電解處理，去除有害金屬離子。

　鍍銀中若發現陽極發灰，主要由以下幾個方面引起：

　　①溶液中游離氰hua鉀含量偏低，造成陽極鈍化，使陽極板出現灰黑色膜。應根據化驗分析，及時補充氰hua鉀。

　　②光亮劑的分解產物過多，可加活性炭處理。

　　③陽極不純。在電鍍中所用的銀陽極的純度應大于99.98%，如果陽極純度不夠，鍍液中的雜質就會增多，還將影響鍍層

電鍍銀故障排除案例

　（1）稀釋處理配制部分新溶液，按新、老溶液體積比為1∶3、1∶2、1∶1，分別進行赫爾槽試驗，試片沒有改觀。如繼續降低老溶液比例進行實驗，即使有改觀效果，也沒有實際意義，此解決余姚鍍銀鍍錫故障的方案被否定。

　　（2）小電流電解處理取5Ｌ溶液，小電流電解處理1ｈ，進行赫爾槽試驗，沒有明顯效果，此解決鍍銀鍍錫故障的方案也被否定。

　　（3）吸附處理取5Ｌ鍍液，按6mL的比例加入30%的雙氧水(稀釋3～5倍加入)后，攪拌30min，靜置30min，加入活性炭8ｇ/Ｌ，攪拌30min后，靜置4ｈ過濾，小電流電解處理4ｈ后做赫爾槽試驗，試片外觀有明顯改善，鍍層均勻，低電流密度區尤其明顯。對鍍液成分分析，鍍液處理前后，氰jua銀和氰jua鉀含量分別減少了3g/L和6g/L，仍處于工藝范圍中限值。用上述處理好的鍍液試鍍，鍍層均勻細致，分散能力好，Φ6ｍｍ、深70ｍｍ孔底部鍍層厚度達到要求，零件在120℃下保溫1ｈ均沒有出現起泡現象