利用掃描電鏡、X射線衍射、拉伸性能測試、顯微硬度測試等手段研究了時效處理對高鉻耐磨板鑄態組織和力學性能的影響，分析了高鉻耐磨板熱變形過程中的穩態流變應力和熱變形行為，并對變形后的微觀組織和顯微硬度進行了研究。

  經過固溶處理,β-Mg17Al12逐漸溶解到基體中，合金晶粒隨著變形程度增加明顯細化，隨著溫度的降低鎂合金組織逐漸被細化，Mg2Si保持良好的熱穩定性，合金的顯微硬度明顯提高。在498~523 K溫度范圍內變形后，高鉻耐磨板的熔凝層中Al相對含量增加,I_β/I_α比值逐漸增加，延伸率提高，但屈fu強度降低，初生α相的晶粒尺寸僅為166.4μm,β相也基本以細小顆粒狀分布。隨著變形溫度降低，高鉻耐磨板的τ相(Mg32(Al,Zn)49)由斷續網狀變為細小的塊狀且分布彌散,ε相(MgZn)變得更加細小,熔凝層的硬度、耐磨性和耐蝕性均較原始合金有著顯著提高。隨著變形程度的增大，高鉻耐磨鋼板的晶粒主要呈等軸狀，合金為明顯的動態再結晶細化組織,且產生了(0001)面織構,細小的再結晶晶粒以及織構的存在都有利于高鉻耐磨板的強度和塑性的改善。在變形程度一定時,隨著變形溫度的升高,晶粒有長大的趨勢，固溶48 h時顯微硬度較鑄態時提高了約20%，沿晶界逐漸析出第二相,起到了晶界強化和彌散強化的作用，熔凝層樹枝晶尺寸增大。

聚氨酯復合板可發泡性、彈性、耐磨性、聚氨酯復合板耐低溫性、耐溶劑性、耐生物老化性等功能使其廣泛應用于冷凍冷藏設備、轎車、火車、房頂、硬泡空心磚、聚氨酯硬泡混凝土、貯罐管道絕熱、bao裝、辦公用品等范疇。因為廣泛的運用也致使了很多廢棄物的呈現(廢料與邊角料),污染了環境,因而對聚氨酯硬泡的收回和處置變成迫切需求處理的疑問。

聚氨酯復合板和礦(巖)夾芯板是由兩層防火彩涂鋼板做面板，中心注進隔絕燃聚氨酯泡沫或充填礦(巖)棉制成。被運用在于各類大型房屋內，如廠房等。現已變成21世紀無害于環境的新式環保用材。

首要特征:

1、輕型、別致、外型漂亮，聚氨酯分量通常在10Kg/m—14Kg/m,適當于紅磚的130,外表無需求裝修，礦(巖)棉分量通常在13Kg/m—21Kg/m。

2、具有抗震功能杰出的特省性，并具有杰出的抗腐性、耐大性，可用于圍護、承重布局，通常房子不必梁柱。

3、保溫、隔熱、隔音性好，防結露功能35mm厚的 聚氨酯復合板適當1130mm的紅磚墻。

4、預制安裝化程度高，施工周期可較傳統縮短40%以上。

焊接順序及焊材選用

① 通常先焊基層，基層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不應熔透到復層金屬，以防焊縫金屬發生脆化或產生裂紋。

② 焊(堆焊)復層一側時，必須慮稀釋的影響。所以在焊接復合板的復層時，應選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層，然后再焊復層。過渡層的填充金屬必須能容許基層鋼的稀釋。

③ 根部可用碳弧氣刨、鏟削或磨削法進行清根。在堆焊過渡層前，必須qc清根坡口中的任何殘余物。

④ 要焊后熱處理以xc焊接殘余應力，選擇熱處理溫度時應慮：基層和復層的熱處理規范的差異；對復層耐蝕性的影響；基層和復層界面的元素擴散是否會產生脆性相，導致鋼板性能惡化；由于基層和復層的物理性能差異，導致復層產生應力腐蝕開裂等。