噴砂處理注意事項(xiàng)
1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)chi裸膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人。
2、儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
3、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。
4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。
金屬表面處理之噴砂處理
噴砂處理在金屬表面的應(yīng)用是非常普遍的，原理是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊，而達(dá)到除銹、去毛刺、去氧化層或作表面預(yù)處理等，它能改變金屬表面的光潔度和應(yīng)力狀態(tài)。而一些影響噴砂技術(shù)的參數(shù)是需要留意的，如磨料種類、磨料粒度、噴射距離、噴射角度和速度等。除了噴砂處理外，拋丸處理亦是其中的一個(gè)很好選擇。
噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對(duì)較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。
再加上于表面應(yīng)力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及噴涂效果，在高應(yīng)力的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打，會(huì)產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強(qiáng)化現(xiàn)象。此強(qiáng)化效果是需要使用圓形磨料如不銹鋼丸，在高能量的拋丸機(jī)或?qū)Ｓ脧?qiáng)力噴砂機(jī)中使用。如要測定機(jī)器的表面強(qiáng)化效果，可把測試工件進(jìn)行拋丸或噴砂處理，然后測出變形量是否符合要求。
噴砂效果的處理
噴砂最適用于去毛刺或很輕的除垢，并提供更好的繪畫或電鍍。 使用高壓氣流，對(duì)最微小的細(xì)節(jié)噴砂磨料推動(dòng)產(chǎn)生非常均勻的完成。噴砂可以讓綢緞般粗糙的玻璃表面變得非常光滑，與三氧化二鋁蝕刻的表面光潔度。普通噴砂機(jī)的噴砂過程是一個(gè)干燥的過程，桶翻滾或振動(dòng)研磨后需要清洗，這是典型的濕過程xc。
如何減低砂材的磨損速度？
這個(gè)秘訣優(yōu)化您的媒體（砂材）的使用壽命，同時(shí)還優(yōu)化您的噴砂效果，是運(yùn)用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不會(huì)獲得任何更快的工作，你的砂材磨損要卻快了許多。 使用過少會(huì)降低你的效率，又很難達(dá)到你想要的效果，砂材量要在儲(chǔ)存裝置的50%以上及90%之間。 確定你的噴砂時(shí)間，以達(dá)到你的要求為準(zhǔn)，過長就是浪費(fèi)。 根據(jù)你想要的效果和你工件的材質(zhì)選擇適合的砂材來完成這個(gè)工作，并找到合適的位置角度。
如何實(shí)現(xiàn)最1佳表面處理效果？
根據(jù)工件材質(zhì)和形狀確定最適合你的{gx}率方式，如滾筒式的翻滾作業(yè)、360度旋轉(zhuǎn)噴砂作業(yè)、平板式輸送式噴砂作業(yè)等。為您實(shí)現(xiàn)最1佳的表面光潔度部分取決于你使用的砂材，事實(shí)上，不同砂材的按比例做適當(dāng)混合可能會(huì)給你帶來不一樣的效果，比如讓你的工件表面更加明亮，以及可以節(jié)約砂材。材質(zhì)較硬的表面，我們應(yīng)該用更硬的砂材去撞擊，如果用塑膠粒去撞擊鋼鐵鑄件的表面，就等于以卵擊石，當(dāng)然，這些并不是絕1對(duì)，有時(shí)候根絕想要的效果，必須采用一些背道而馳的方式獲得。
