為了提高濾筒除塵器的效率，氣流分布也是非常重要的，最常見的氣體分布有百葉窗式、多孔板、分布格子、槽型鋼分布板和欄桿型分布板等。避免入口處濾筒由于風速較高造成對濾料的高磨損區域，距離入口較遠的濾筒不能充分利用。采用導流板或者氣流分布板就很必要，在除塵器選用多孔氣流分布板，這種氣流分布方法在靜電除塵器中采用很多，在其他除塵器上很少采用，但用于濾筒除塵器則有獨特要求，氣流分布必須十分穩定和均勻，才有利于氣流的上升及粉塵的下降。濾筒表面均勻的過濾風速也是氣流分布的一個重要標志，應用中要保證除塵器盡量多的濾筒能夠在合理的過濾風速范圍內工作，因此，氣流分布板在除塵器上起著重要的作用。

濾筒除塵器除塵效率高，阻力小，節能，入口濃度和過濾風速范圍大，處理能力強，具有很廣的適應性。同時，濾筒除塵器使用壽命長、投資和維護費用低，相對布局較緊湊，節約空間，便于維護。與袋式除塵器相比，無論是用于脫硫還是普通除塵都具有更廣闊的市場前景，應該加以推廣。過濾性強、過濾元件較少、過濾速度較大、除塵效果能滿足工藝和環保要求,因此,旋轉濾筒除塵器在干法選煤除塵系統、燃煤鍋爐煙氣凈化和工業窯爐煙氣除塵等領域具有較好的應用前景。

目前較為普及的玻璃纖維濾筒，是一種結構簡單，使用方便又有較高捕集效率的捕塵裝置。玻璃纖維濾筒的直徑小、過濾面積大，可作為內部采樣裝置直接放在煙道內部使用，它避免了外部采樣時，塵粒在較長的采樣管中沉積的可能性。也可不必因煙道中水蒸汽在管內冷凝而采取加熱和保溫措施。因受過濾風速和濾筒高度的限制，除塵器處理風量達不到要求。顧海根為了適應除塵工藝的需要，設計中把濾筒長度加大到1400mm，其過濾面積顯著增加。長度增加后，為適應高濃度粉塵情況，制作時把濾筒的折縫加寬至2~12mm，使除塵過濾時進入的粉塵容易qc，從而避免粉塵在折縫中積聚存留。