實際金屬比上述現象復雜得多,因為工業應用的金屬主要是合金,而且是多元合金;原9
材料中存在多種多樣的雜質,有些雜質的化學分析值雖然不高,甚至低于10-4數量級,但
其原子數仍是驚人的;在熔化過程中,金屬與爐氣、熔劑、爐襯的相互作用還會吸收氣體帶
進雜質,甚至帶入許多固、液體質點。因此,實際金屬的液態結構是非常復雜的。它也存在
著游動原子集團、空穴以及能量起伏,在原子集團和空穴中溶有各種各樣的合金元素及雜質
元素,由于化學鍵力和原子間結合力的不同,還存在著濃度起伏以至成分和結構不同的游動
原子集團。
![](http://zs1.img-/pic/189135/p3/20170618213354_5757_zs.jpg)
這種現象稱為 “結構起伏”。在一定的溫度下,雖然存在 “能量起伏”和
“結構起伏”現象,但對于特定液態金屬,其處于有序狀態的原子集團具有一定的統計平均
尺寸;并且其平均尺寸大小隨溫度的升高而減小。
③ 液態結構及離子間相互作用的理論描述 在液態結構定量計算上,也提出了許多理
圖16 液態結構及粒子間相互作用
論模型及方程 (圖16)。通過建立偶分布函數
g(r)與偶勢u(r)(即 “原子對”間的相互作用
勢能與原子空間距離r的函數關系)的方程,或
在已知偶勢u(r)的條件下,計算出某一液體的
偶分布函數g(r)。
![](http://zs1.img-/pic/189135/p3/20170618213436_4901_zs.jpg)
如圖137所示。
對于這類合金鑄件采用普通冒口xc其縮松是很困難的,而往
往必須采取其他措施,如增加冒口的補縮壓力,加速鑄件冷卻
等方法,以增加鑄件的致密性。
中等結晶溫度范圍的合金 (如中碳鋼,高錳鋼,部分黃銅等),凝固區域為中等寬度。
它們的補縮特性、熱裂傾向性和充型性能介于窄結晶溫度范圍和寬結晶溫度范圍合金之間。
4.鑄件的凝固方式的影響因素
鑄件斷面凝固區域的寬度是由合金的結晶溫度范圍和溫度梯度兩個量決定的。![](http://zs1.img-/pic/189135/p3/20170618213352_4186_zs.jpg)