鋁是吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導熱性能好、機械加工性與可延性好、密度低，但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會高些。鑄鋁的韌性較低，故夾坯嵌塊要由鋼或銅鉸合金制造。鋁模具的使用壽命約為10萬～20萬次。

   鋁具有多孔性，有時會滲入微量的塑料熔體，影響吹塑制品的外觀性能。這可通過在模腔上涂覆密封膠來解決，但這會降低制品與模壁之間的傳熱性能。

結構設計與工藝技術

化妝品首層bao裝大多是塑料容器，塑料容器結構設計離不開材料和成型工藝的選擇。最常用塑料材料從質感上可分為軟性材料和硬性材料二大類。即以PE 聚乙烯、PP 聚丙烯等為表的典型軟性材料和以 ABS 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物、PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯等為表的典型硬性材料。容器最常見成型方式有吹塑成型，中空吹塑成型，注拉吹成型。

銅基合金。銅鋇合金是吹塑模具較常采用的一種材料，其具有很好的導熱性能、硬度、耐磨性、耐腐蝕性和機械韌性。主要缺點是成本高，機械加工性能比鋁差(機械加工時間要比鋁長約1/3)，其密度約為鋁合金的3倍，這進一步提高了成本(單位體積銅鉑合金的價格約為鋁的6倍)。銅被合金可熱處理，以提高硬度(達HRC40)。

   銅鉆合金可通過機械加工、鑄造與熱擠壓來制造模具。含鈹較高(如1.8％～2.0％)的銅鈹合金硬度較高，要采用機械加工方法；若要通過鑄造來制造形狀不規則的模具時，要選用含鈹較低(如1.65％)的銅鈹合金。