疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及模具鋼材中夾雜物的含量。

高溫性能

當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具鋼材應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

應用SUJ2用 途: 一般塑膠模具汽車機床軸承鋼球滾子軸套冷軋.化學成份碳(C)0.95-1.10,

錳(Mn)≤0.50,

磷(P)≤0.025,

硫(S)≤0.025,

鉻(Cr)1.30-1.60,

鉬(Mo)≤0.08,

鎳(Ni)≤0.25,

銅(Cu)≤0.25力學性能抗拉強度 σb(MPa)：1617

沖擊功 Akv(J)：28

硬度：61～64HRC

其優點如下：

1.優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力;

2.高溫強度高;

3.不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性;

4.加工性及拋光性優良;

5.優良的淬透性;

6.良好的熱處理尺寸穩定性。成分C:0.39 Cr:5.2 Mo:1.4 V:0.9 Si:1.0

出廠硬度HB 180

熱處理硬度(HRC)：用途

8402鋼金屬壓鑄模、擠壓模具、大批量生產的熱塑性塑膠注塑模、表面要求高的熱固性塑膠模、模具套環（例如：用于緊固金屬模）及耐磨損零件等。