保證開(kāi)料精度還有很大一個(gè)因素,就是臺(tái)面的平整,這個(gè)因素往往被忽略,因?yàn)樾聶C(jī)器的臺(tái)面看起來(lái)都是平整的。時(shí)間長(zhǎng)了以后,整個(gè)機(jī)架或臺(tái)面是否承受了多大的壓力。所以機(jī)體的穩(wěn)固、扎實(shí)時(shí)間長(zhǎng)了以后必將影響裁切效果。機(jī)體機(jī)構(gòu)的扎實(shí)程度可以從用料(方管的大小、厚薄),加固焊接的材料和工藝上去分別。臺(tái)面的穩(wěn)固扎實(shí):從用料(20mm厚的鋼板),臺(tái)面的工藝(焊接還是一體折彎)來(lái)分別,而這些都可能間接影響鋸切出來(lái)的效果。請(qǐng)注意,當(dāng)機(jī)體變形而影響裁切精度時(shí),解決方法就是換機(jī)!
正循環(huán)鉆作業(yè)中及作業(yè)后的要求 1.鉆機(jī)安裝完畢后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20min確認(rèn)各部正常后,方可開(kāi)始鉆進(jìn)。2.鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。多班作業(yè)時(shí),應(yīng)堅(jiān)持交接班制度,做好交接班記錄。3.鉆進(jìn)時(shí),電子開(kāi)料鋸先向孔內(nèi)輸送泥漿,待泥漿從孔內(nèi)流出后,再開(kāi)動(dòng)鉆盤(pán)。初鉆時(shí),應(yīng)以低速鉆進(jìn),逐步提高鉆速。4.根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩,以便達(dá)到zui佳的鉆進(jìn)效果。5.隨時(shí)注意井內(nèi)的水位,保持規(guī)定的水壓,經(jīng)常測(cè)量泥漿的比重,并保持穩(wěn)定流量,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。6.起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。7.當(dāng)鉆頭磨損,需更換新鉆頭時(shí),應(yīng)修整孔底。修整時(shí),鉆頭應(yīng)在稍高于孔底處開(kāi)始。8.拆卸鉆桿時(shí)要嚴(yán)防鉆頭脫落,鉆桿接頭要擰緊,以防脫扣。


全程自動(dòng)操作,加工效率大大提升。
改造前的人工操作需要計(jì)算復(fù)雜的排料方案,并重復(fù)地進(jìn)行開(kāi)料數(shù)據(jù)和開(kāi)料指令的輸入,需要耗費(fèi)大量時(shí)間,工作效率較低;改造后,實(shí)現(xiàn)了電腦與電子開(kāi)料鋸的無(wú)縫連接,通過(guò)智能控制軟件,排料方 案直接通過(guò)軟件生成,開(kāi)料參數(shù)直接傳遞到電子鋸,生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。
無(wú)須人工輸入,機(jī)器自動(dòng)指揮,杜絕出錯(cuò)。
改造之前的人工開(kāi)料流程明顯地收到工人素質(zhì)、工作態(tài)度和狀態(tài)等不確定性因素的影響,出錯(cuò)率居高不下,造成了巨大的浪費(fèi);改造后,全程電腦自動(dòng)指揮的流程擺脫了對(duì)工人的主觀依賴,大大提高了加工的精度,降低了出錯(cuò)率。