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磨煤噴粉機一方面能適應鍋爐各種工況的運行，效率高，跟隨機組負荷變化反應快，可完成磨煤噴粉機的單、雙端切換燃燒功能。另一方面自動化程度高、保護條件多，就地設備環境惡劣，特別是一些磨煤噴粉機的風門、擋板，由于設計不合理，施工條件差，在調試期間，許多地方沒有搭腳手架、平臺，只能懸空作業，給整個磨煤噴粉機的調試工作帶來一定程度的困難。磨煤噴粉設備中的磨煤機理是原煤進入磨輥與磨盤的碾磨區域，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。因此，磨輥的加載力是磨煤機安全經濟運行的重要參數，隨著磨輥加載力提高，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細，磨煤出力提高，煤粉顆粒特性系數n變大，磨煤單耗降低，但磨煤機設備振動加劇，磨損過快，碾磨部件使用壽命降低。

磨煤噴粉機調試工作的成功與否直接關系到機組的總啟動和整個機組的調試工期，另外，如果在磨煤噴粉機的整個調試過程中，不能把該暴露的問題在調試期間統統暴露出來，不能把存在的設備和控制方面的隱患消滅在萌芽狀態，不能把暴露出來的問題采取相應的措施進行合理的整改和系統試驗，這將會給機組移交、正常運行后設備維護和整個機組的安全可靠運行帶來很大的隱患。

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磨煤噴粉機中的磨煤機理是原煤進入磨輥與磨盤的碾磨區域，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。因此，磨輥的加載力是磨煤機安全經濟運行的重要參數，隨著磨輥加載力提高，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細，磨煤出力提高，煤粉顆粒特性系數n變大，磨煤單耗降低，但磨煤機設備振動加劇，磨損過快，碾磨部件使用壽命降低。

磨煤噴粉機在持續使用1500小時后，就應當打開機殼子，檢修里面錘子和護板，錘子磨損了以后會使設備內的間距加大，間距加大了以后磨的煤粉顆粒就會加大，從而達不到需要的要求，后果是煤粉顆粒加大會導致燃燒不盡，回火窯里有存煤。

風扇磨煤噴粉機是目前電站采用最多的一種高速磨煤噴粉機,風扇磨的構造類同風機,帶有8～10個葉片的葉輪以750～1500r/min高速旋轉.所不同的是這些葉片是采用錳鋼制成,它又稱沖擊板.機殼上裝有可拆換的耐磨護板,又稱護甲,它是用Mn13制成.磨煤噴粉機運行時,原煤隨干燥劑進入磨煤機后,被沖擊板和葉輪框架擊碎,煤粒又被見到機殼的護甲上進一步擊碎,合枯的煤粉經分離器被干燥劑帶出,過粗的煤粉又落回風扇磨中重新磨碎.整個煤的破碎方式以撞擊為主。

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磨煤噴粉機特點是：將加入燃燒室里的煤細化成粉并與過量空氣混合，噴入燃燒室內wq懸浮燃燒，具有熱效率高，增產節能，節煤60-70%，烘干產量臺時提高214%，且生產不受陰雨天氣影響，無廢氣排出，無需吸塵裝置。

低速磨煤噴粉機主要由高速轉子和磨殼組成,轉速為50～300轉/分.常見的有風扇磨和錘擊磨等.在風扇磨中煤塊受到高速轉子的高速沖擊與磨殼碰撞,以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎.這種磨煤機與煤粉分離器組成一個整體,結構簡單,緊湊,初投資省,特別適用于磨制高水分褐煤和揮發分高,容易磨制的煙煤.風扇磨由于磨損大,連續運行時間較其他磨煤機都短,不適于磨制硬質煤種.中速磨煤機具有設備緊湊, 占地小, 電耗省(約為鋼球磨煤機的50～75%),噪聲小,運行控制比較輕便靈敏等顯著優點;但結構和制造較復雜,維修費用較大,而且不適宜磨制較硬的煤.在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多.