泰安市騰達釀酒設備有限公司對于大曲粉碎機這個行業可以說比較清楚了解。預計未來，大曲粉碎機行業將朝著幾個方向發展，主要可以從下面4個方面去慮：

　　diyi個方面：大曲粉碎機采用低能耗及減輕重量的設計原則，在實際生產中使用低環境污染材料；

　　第二個方面：有效防制大曲粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，利用資源，不產生浪費；

　　第三個方面：盡量減少其動力，使設計合理，達到節能的問題，提高機器的使用效率；

　　第四個方面：大曲粉碎機的耐磨件增厚，延長使用壽命，這個跟我們現在成熟的技術有很大的關系。

　　所以，未來將是粉碎機綠色發展的時期，必將朝著這個方向發展。

   大曲粉碎機可將任務溫度掌握在中溫、高溫、超高溫，不只能夠避免不耐溫的有效成分被損壞，還可保障不同質地的zhongyaocai都能很輕易地超細粉碎。

   大曲粉碎機鉆研以單味藥較多，重要繚繞能否進步溶出率、進步生物運用度、增加用藥量、加強藥理作用等方面進行。

　  大曲粉碎機中超細粉碎時，各種藥材均已細胞破壁的同時，粉碎機各中藥細胞內有效成分充足luolou，平均混雜，這種混煉作用下可造成各種成分平均混雜的團粒構造，不只為復方中藥各種成分平衡地被人體排匯運用發明了有利條件，還有能夠在混煉中發生新的物理狀況。這能夠是大曲粉碎機后藥效能夠進步的機制之一。

　  大曲粉碎機是運用較廣泛的一種yiyao設備，粉碎機上的風機在任務歷程中，因為轉速十分高，而且任務環境頑劣，關閉不嚴，沙土對風時機形成重大的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處涌現疲憊裂紋。如何對風機進行維修就成了棘手的問題，維修方式稍有不當，不但達不到修復的目標，而且還會夠使粉碎機風機徹底報廢。

   大曲粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備，下面我們一起來看一下粉碎機的維修保養：

   1、生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。

   2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

   3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。

   4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。

   5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。不銹鋼法蘭

   6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

   7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。