熱軋方鋼的切削加工特點

   近期熱軋方鋼廠的銷售情況還算理想，總體來說比上月熱軋方鋼的銷售量增加了不少，各大鋼廠要想保持現(xiàn)在的局面要繼續(xù)小心對待來保持現(xiàn)在的局面。

（1)熱軋方切削溫度高：由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而熱軋方鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。當(dāng)切削速度Vc<50 m/min時，熱軋方鋼的切削溫度比45號鋼高200℃～250 ℃，因此，刀具磨損嚴(yán)重，耐用度降低。  

(2)斷屑困難：熱軋方鋼的韌性是45號鋼的8倍，切削時切屑不易拳曲和折斷。  

　　(3)尺寸精度不易控制：熱軋方鋼的線膨脹系數(shù)與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產(chǎn)生熱變形，尺寸精度不易控制。切削熱軋方鋼時，應(yīng)先進(jìn)行粗加工，工件冷卻后再進(jìn)行精加工，以保證工件的尺寸精度。  

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冷拉方鋼和熱軋方鋼有哪些不同  

　　 冷拉方鋼和熱軋方鋼有哪些不同，冷拉方鋼以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范劃定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的均勻值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。假如鋼筋強(qiáng)度偏高，均勻的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。

熱軋方鋼不同于冷軋工藝

熱軋方鋼在熱軋過程中，有很大的影響，這一工藝對鋼的顯微組織，一般方主要是在這個過程中，它會破壞晶粒鋼，鑄態(tài)組織，有助于xc組織內(nèi)部的一些缺陷，使鋼結(jié)構(gòu)更加緊湊，密集，在使用時，根據(jù)力學(xué)原理，提高其性能。冷軋是在室溫下為鋼冷拔后，彎曲成型產(chǎn)品冷加工，其優(yōu)勢主要在鋼表面涂層不會傷害，產(chǎn)量高，可塑性強(qiáng)。

事實上，熱軋和冷軋熱軋方鋼軋制過程中自身的缺陷，由于工藝不同，使用的鋼材是不同的，在應(yīng)用過程中具有很大的差別，但是這兩個過程是實用的鋼達(dá)到一個水平，應(yīng)用范圍適合建筑更多。建筑業(yè)的發(fā)展，帶動，越來越廣泛的。