高速度現紡織機械的一個主要發展特征是不斷提高機器的運轉速度，從而獲得高產量，以減少設備的配臺數，縮減廠房面積，節省投資和勞動力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數字說明了紡織機械高速度的趨向。提高紡織機械運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構，采用優良性能材料和提高加工精度。
紡織機械就是把tr纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然bao括多種化工機械，現被認為是紡織機械的延伸，屬廣義的紡織機械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的wq不同，所以需要的機器也各式各樣，種類繁多。
低噪聲紡織機械在使用過程中產生的公害主要有噪聲、塵屑、有毒有害氣體和含有害物質的廢水。原因有設備因素和工藝因素兩個方面。噪聲是由空氣作為載體的一種機械振動波。紡織廠的絕大部分車間中，特別是織造車間中機械噪聲很大。在紡織機械方面能采取的措施有：罩殼內壁襯消音材料、用柔性有齒形的傳動帶取鏈條傳動和齒輪傳動、提高運動零部件的精度和動平衡性、在高速零件與機架之間加裝消震墊圈等。但某些消聲措施也帶來消極因素，如加裝防音罩后操作維護不便。創造性地改進機械設計是減少噪聲的根本措施，例如無梭織機（見機織）的噪聲已漸接近環境保護的要求。為減少設備運轉過程中的微塵外揚，可以改進紡機設計，如提高外罩的密封性，也可以采用空調裝置吸取車間含塵空氣集中過濾，再將新鮮空氣送回車間；或采用二級濾塵設備用于清棉、梳棉、精梳等機器，將排放的含塵空氣過濾并將落棉回收，使空氣達到環境保護條例的規定。