
分型面位置必須開設在塑件投影面輪廓最/大的地方,使塑件可以順利地從型腔中脫出來。模具上的分型面在塑件上又稱分型線,要設在塑件表面不被注視的位置,便于模具加工和溢邊易于處理的部位。
制品壁厚度設計一般不小于0.6~0.9 mm,常取1.5~4.0 mm。要求壁厚比較均勻,否則會由于塑料收縮不均勻造成應力集中,而出現裂紋和變形等缺陷。如果塑料結構必須有厚度不均勻時,應采取平緩過渡以避免突熱塑性塑料連接處厚度不均勻度比建議為1:1.2~1:1.5。


制品的生產都是以模具的設計制造為前提,生產實際中往往根據制品的物理特性、外形及成型設備的類型來設計制造吹塑模具,因此三維吸入式吹塑成型的模具設計有著其自身的特點。東莞吹塑廠家以某汽車渦輪增壓器進氣管為例,對三維吸入式吹塑模具進行了設計。


熔體輸送速度隨螺桿直徑增加而增加,受機頭壓力的影響較小。提高吹塑機螺桿的轉速和加熱溫度,可相應提高熔體的輸送速度。但是,當螺桿轉速提高到一定數值時,易產生熔體破裂現象。
