南京長本標識標牌有限公司主要承制各種銅、鋁、不銹鋼標牌和PC、PVC、不干膠、水晶膠滴塑等各種機械、家用電器和儀器儀表用標牌及各種印刷品
處理
標牌的承印材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁的用量最多。另外還有塑料、滌綸、紙等。
鋁制標牌是標牌品種中應(yīng)用較為廣泛的一種,具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點。用于機械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品bao裝等。
鋁基材的前處理有多種方法,根據(jù)用途,主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油:為使鋁基材的表面具有一定的親墨性,需將表面的油層及油污除去,可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進行化學(xué)除油,如硫酸鈉30-50克/升,磷酸鈉40-60克/升,硅酸鈉10-15克/升,在溫度60-70度中浸2-5分鐘即可除油。
2、噴砂:噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力,通常使用專用噴砂機進行噴處理,如果0.5-1毫米厚的鋁板,噴砂用砂粒直徑為0.05-0.15毫米,也可用河砂,經(jīng)篩過濾后使用。
3、拉絲:也稱絞加工,是把在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝,可以克fu鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和細絲紋兩種,一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷,也可用尼龍砂帶加工。


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4、拋光:是為了克fu鋁基材料表面缺陷,提高表面的光潔度。拋光分機械拋光和化學(xué)拋光。機械拋光是采用布輪拋光機,化學(xué)拋光多在酸性溶液中進行,如硫酸15%、溫度90-100度,時間為2-3分鐘。
5、氧化:鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂,應(yīng)用板紗蘸汽油擦去,然后進行化學(xué)去油,再浸入酸溶液中酸與水1∶1比例),10分鐘后取出,再放入氧化槽中進行電化學(xué)氧化。氧化液配方:酸160-200克/毫升,溫度10-20度,時間30分鐘。
氧化好的鋁板充分水洗晾干,表面形成了一層孔隙均勻的氧化層,即氧化膜,應(yīng)避免臟物污染。氧化好的鋁板更好當(dāng)即印刷,如不能當(dāng)即印刷,應(yīng)用軟紙隔墊bao好或直接放在風(fēng)干架上,存放時間不能超過一周。
鋁板表面的氧化層能吸附染料、水分和其它鹽類,所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當(dāng)油墨印到氧化層上時,油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向孔隙滲入,直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。
印在表面的油墨很少擴散或不擴散,良好地保證文字、圖案的準確和清晰。
6、封閉:其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi),yb升溢或擴散。對未補油墨覆蓋的部位來說,封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水,加強表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進行封閉。配方:漢酸鎳10-12毫升,溫度80-90度,10-15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面,用一般的清潔劑即可洗掉。

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3、感光制版法:絲印標牌所用的印牌精度要求較高,一般都采用先進的直接、間接、直間三種感光制版法。
A、直接制版法:
⑴崗框使用鋁框,用不著繃網(wǎng)機動性繃網(wǎng),氣壓在5-6公斤/平方厘米,使用縮醛膠粘網(wǎng),繃松緊程度用張力測量,張力5-7公斤,下沉尺寸應(yīng)小于2毫米。
⑵清洗絲網(wǎng):用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑,清洗絲網(wǎng)的兩面,并用清水沖凈,經(jīng)熱風(fēng)干燥后待用。目的是使網(wǎng)能與感光膠更好粘合。
⑶刮斗(涂布斗、涂布器):涂布感光膠的刮斗可以用不銹鋼制成,也可用有機玻璃板制成刮板。其長度一般略小于是絲網(wǎng)框內(nèi)徑(把長度不同的幾種刮斗配成一套備用)B。刮斗的邊緣必須薄而不刃,光滑挺直,不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷,以心影響制版質(zhì)量。涂布絲網(wǎng)感光膠時,每涂三次烘干一遍,需連續(xù)作3-4遍,直到膠膜達到需要的厚度為止,再進行曝光。
⑷干燥箱的溫度,較為理想的是用可調(diào)溫度的干燥箱。感光膠的干燥溫度,一般控制在40度左右,烘烤時間過長或溫度過高,都會影響感光層質(zhì)量。
⑸安全燈光:工作室的照明光源,一般都采用橙色、黃色或紅色光作為安全燈光,但從視覺來說,橙黃色光源舒fu些。其亮度以能清楚地看見一切物件為宜。
⑹檢驗底版:在曬版之前必須對底版仔細檢查,bao括版面上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項及圖象文字的正反是否符合要求。

