深孔鉆床機床部件的組裝
機床部件的組裝是指將分解運輸的機床重新組合成整機的過程。組裝前注意做好部件表面的清潔工作，將所有聯接面、導軌、定位和運動面土的防銹涂料清洗干凈，然后準確可靠地將各部件聯接組裝成整機。在組裝立柱、數控柜、電氣柜、刀具庫和機械手的過程中，機床各部件之間的聯接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件，這樣各部件在重新聯接組裝后，能夠更好地還原機床拆卸前的組裝狀態(tài)，保持機床原有的制造和安裝精度。
為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件中心線成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各個國家而專門開發(fā)研制多種專用深孔鉆床。例如專門為了加工曲軸上的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機械上料模的多個徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均具有X、Y、Z、W四軸數控。為了客戶需要,在一條生產線上可以加工多種不同品種的曲軸油孔，于2000年設計制造了第1臺柔性曲軸加工中心，可以加工2～12缸不同曲軸上所有的油孔。
深孔鉆床，有別于傳統的孔加工方式，她主要依靠特定的鉆削技術（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統稱為深孔鉆床。其表著先進、{gx}的孔加工技術，加工具有高精度、{gx}率和高一致性。
特點
它們表著先進、{gx}的孔加工技術，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔（最1大可達300倍），也可用來加工精密淺孔，其最1小的鉆削孔徑可達0.7mm。
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