深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，她主要依靠特定的鉆削技術(shù)（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的專用機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其表著先進(jìn)、{gx}的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、{gx}率和高一致性。

   特點(diǎn)

   它們表著先進(jìn)、{gx}的孔加工技術(shù)，通過(guò)一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來(lái)加工大長(zhǎng)徑比的深孔（最1大可達(dá)300倍），也可用來(lái)加工精密淺孔，其最1小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm。

深孔鉆床是指在進(jìn)行深孔鉆孔工序過(guò)程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。深孔鉆機(jī)床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、{gx}率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。使用深孔鉆床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)工藝周期，保證制品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

1、機(jī)床的基礎(chǔ)處理和初始就位

機(jī)床到貨后應(yīng)及時(shí)開(kāi)箱檢查，按照裝箱單清點(diǎn)技術(shù)資料、零部件、備件和工具等是否齊全無(wú)損，核對(duì)實(shí)物與裝箱單及訂貨合同是否相符，如發(fā)現(xiàn)有損壞或遺漏問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與供貨廠商聯(lián)系解決，尤其注意不要超過(guò)索賠期限。

深孔鉆，深孔鉆庫(kù)，深孔鉆機(jī)床

仔細(xì)閱讀機(jī)床安裝說(shuō)明書，按照說(shuō)明書的機(jī)床基礎(chǔ)圖及《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》做好機(jī)床基礎(chǔ)，確定是否具備防振功能，對(duì)于大型高精度數(shù)控機(jī)床，要保證防振溝深不能小于1.5m。在基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿并完成清理工作后，將調(diào)整機(jī)床水平用的墊鐵、墊板逐一擺放到位，然后吊裝機(jī)床的基礎(chǔ)件(或整機(jī))就位，同時(shí)將地腳螺栓放進(jìn)預(yù)留孔內(nèi)，并完成初步找平工作。

深孔鉆床機(jī)床部件的組裝

機(jī)床部件的組裝是指將分解運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床重新組合成整機(jī)的過(guò)程。組裝前注意做好部件表面的清潔工作，將所有聯(lián)接面、導(dǎo)軌、定位和運(yùn)動(dòng)面土的防銹涂料清洗干凈，然后準(zhǔn)確可靠地將各部件聯(lián)接組裝成整機(jī)。在組裝立柱、數(shù)控柜、電氣柜、刀具庫(kù)和機(jī)械手的過(guò)程中，機(jī)床各部件之間的聯(lián)接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件，這樣各部件在重新聯(lián)接組裝后，能夠更好地還原機(jī)床拆卸前的組裝狀態(tài)，保持機(jī)床原有的制造和安裝精度。