可調印刷工作臺

組成：bao括Z軸升降裝置（升降底座、升降絲杠、伺fu電機、升降導軌、阻尼減震器等）、平臺移動裝置（絲桿、導軌及分別控制X、Y、θ方向移動的伺fu電機等）、印刷工作臺面（磁性頂針、真空腔）等。

功能：通過機器視覺，工作臺自動調節X、Y及θ方向位置偏差，準確實現印刷模板與PCB板的對準。

操作系統控制：采用Windows XP操作系統，智能化的先進軟件控制，極大地方便了用戶的使用。

工作原理

由高精度的圖像視覺系統準確識別并計算出PCB Mark與鋼網Mark間的偏差值，由PC控制工作臺完成校準；在印刷焊膏時，錫膏受刮刀的推力產生滾動的前進，所受到的推力可分解為水平方向的分力和垂直方向的分力。當運行至模板窗口附近，垂直方向的分力使粘度已降低的焊膏順利地通過窗口可印刷到PCB焊盤上，當平臺下降后便留下準確的焊膏圖形。

網板夾持裝置

組成：由氣缸、導軌、滑塊及加工件等組成，鋼網支座可左右移動，可以適用于不同大小的鋼網。

功能：夾持網板的寬度可調，并可對鋼網位置固定、夾緊。

PCB板柔性夾持及定位裝置

組成：真空腔組件、磁性頂針、柔性的夾板裝置、Z向壓片組件等。

功能：柔性則夾處理裝置可定位夾持各種尺寸和厚度的PCB基板，帶有可移動的磁性頂針和真空吸附裝置，有效控制PCB變形而造成的印刷不良。

視覺系統

組成：bao括CCD運動部分和CCD—Camera裝置（攝像頭、光源）及高分辨率顯示器等，由視覺系統軟件進行控制。

功能：采用先進的圖像視覺識別系統，LED1、LED、LED3亮度獨立控制與調節，采用高精度的相機，準確地進行PCB與鋼網模板的對準，確保印刷精度為±<\/script>'); })();