錫線拉絲工藝及注意事項

拉制￠1.0mm以下的細錫絲，須使用錫絲專用模具。一般拉到￠0.5mm已經很了不起了，若要拉到0.3mm以下（帶助焊劑的）其難度可想而知，其工藝上要注意三點：a.拉絲機要有調速裝置，b.要設計合理的拉伸壓縮比，c.要符合特細錫絲的優良錫合金配方。

在拉絲操作中，要有產品下lp跟隨到{zh1}一道成品，以免造成品質事故。

拉絲機的潤滑油需要定期清理，將表面的污液qc。一般半個月到一個月，須清理一次更換新冷卻液，保證拉伸的優良運行，提高拉絲的表面質量。

錫線小知識及使用注意事項

在使用的時候，必須符合相關的安全規定方可操作。當心焊料燙l傷，穿防護fu避免燙l傷，通過戴防護罩方式來保護眼睛。使用完后，將設備整理然后放在安全或指l定位置。如果配合空氣凈化器使用，必須確保空氣凈化器連接正常并處于正常的運作狀態。不整潔的運作區間會增加意外事故發生的可能性。切記！即使關掉電源，烙鐵頭也需要一段時間冷卻，所以一定要有保護罩或標識，以免發生意外事故！

焊錫絲的生產第1步驟是對錫，鉛，松香，防氧化劑的檢測，（可參照有國家標準碼比例范圍有具體的要求）檢驗人員檢查材料符合標準后轉到生產后才可生產。

第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調試后放入熔爐中熔化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，（是為了防止錫料的氧化生成二氧l化錫（化學式SnO2，式量150。7，呈白色，形狀四方，六方或者正交晶體，）加高溫度輕微攪動使之wq溶合。

第三步驟是錫料的鑄坯，熔合過程中的加熱以油，電加熱為言，也有廠家使用煤炭加熱，使用油，電加熱要有相應特l制的加熱熔爐，可自動攪拌對溫度及時間進行很好自動控制，減少人為因素造成的溶合不良發生的可能，熔化后的錫料倒入模具中，鑄成棒狀坯。