重力鑄造石墨水的溫度變化以及模具檢查

重力鑄造在進(jìn)行加工的過(guò)程中其每澆注一次，其所要加工的模具表面的就要涂上一次新的的涂料，同時(shí)也要很好的控制其冷卻模具中所使用的溫度，在實(shí)際工作的過(guò)程中，經(jīng)常需要將模具浸泡在石墨水槽中，因?yàn)槭且环N耐熱的物質(zhì)，所以將高溫銅水與模具隔開(kāi)，可以起到延長(zhǎng)模具壽命的功效。

            重力鑄造在加工時(shí)其石墨粉是非常細(xì)的，可以直接增加其銅水流動(dòng)性，這樣就會(huì)非常便于其產(chǎn)品的澆鑄，一般情況下其表面細(xì)膩且鑄造良好的產(chǎn)品，其涂料的凝聚力以及硬度都比較好。

制造型殼用的材料可分為兩種類(lèi)型，一種是用來(lái)直接形成型殼的，如耐火材料、粘結(jié)劑等；另一類(lèi)是為了獲得優(yōu)質(zhì)的型殼，簡(jiǎn)化操作、改善工藝用的材料，如熔劑、硬化劑、表面活性劑等。

耐火材料

熔模鑄造中所用的耐火材料主要為石英和剛玉，以及硅酸鋁耐火材料，如耐火粘土、鋁釩土、焦寶石等。有時(shí)也用鋯英石、鎂砂（MgO）等。[2]

粘結(jié)劑

在熔模鑄造中用得最普遍的粘結(jié)劑是硅酸膠體溶液（簡(jiǎn)稱硅酸溶膠），如硅酸乙酯水解液、水玻璃和硅溶膠等。組成它們的物質(zhì)主要為硅酸（H2SiO3）和溶劑，有時(shí)也有穩(wěn)定劑，如硅溶膠中的NaOH。

硅酸乙酯水解液是硅酸乙酯經(jīng)水解后所得的硅酸溶膠模鑄造中用得最早、最普遍的粘結(jié)劑；水玻璃殼型易變形、開(kāi)裂，用它澆注的鑄件尺寸精度和表面光潔度都較差。但在我國(guó)，當(dāng)生產(chǎn)精度要求較的碳素鋼鑄件和熔點(diǎn)較低的有色合金鑄件時(shí)，水玻璃仍被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)；硅溶膠的穩(wěn)定性好，可長(zhǎng)期存放，制型殼時(shí)不需專門(mén)的硬化劑，但硅溶膠對(duì)熔模的潤(rùn)濕稍差，型殼硬化過(guò)程是一個(gè)干燥過(guò)程，需時(shí)較長(zhǎng)。

如何修復(fù)冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷

由于各種原因，鑄鐵成品件在使用過(guò)程中會(huì)受到損壞，出現(xiàn)裂紋等缺陷，使其報(bào)廢。若要更換新的，用鑄鐵成品件都經(jīng)過(guò)各種機(jī)械加工，價(jià)格往往較貴。特別是一些重 型鑄鐵成品件，如鍛造設(shè)備的鑄鐵機(jī)座一旦使用不當(dāng)而出現(xiàn)裂紋，就得停止生產(chǎn)，若要更換新的鍛造設(shè)備，不僅價(jià)格昂貴，且從訂貨、運(yùn)貨到安裝調(diào)試往往需要很長(zhǎng) 時(shí)間，所要很長(zhǎng)時(shí)間處于停產(chǎn)狀態(tài)。這方面的損失是巨大的。若能用焊接方法及時(shí)修復(fù)出現(xiàn)的裂紋。