相信很多人都碰到過下水道經堵塞的問題，而高壓清洗機清洗小區管道可以接管道疏通管進到管道內部來清洗，清洗后的管壁很光潔，不像傳統管道疏通機那樣只鉆一個洞，下面我們就來介紹：小區管道高壓清洗機以及高壓清洗機使用注意事項。

高精度曲軸泵，陶瓷柱塞，低速電機，調壓系統，雙壓力開關，TSI智能控制，高密度進水過濾系統，重載輪胎，加固鋼結構，10米高壓軟管，1米槍桿，扇形噴嘴。

高壓管道疏通機注意事項：

1：機器啟動之前檢查

潤滑

檢查潤滑油是否滿足使用，不滿足應及時添加機油（油位應在油窗的一半位置）使用SAE 30型或有相同特性的潤滑油首保: 200小時以后更換，以后: 每500小時更換。

以上操作必須在高壓泵關閉的狀態下,把潤滑油從油塞中排出，電源必須是380V電源，電壓不能過低或過高，接線必須接地線，以免電機漏電時有一個很好的保護作用

高壓清洗機常用的噴頭有哪幾種

1、0°高壓清洗機噴嘴：主要用于清洗頑固污漬以及難于到達的縫隙與角落。

2、15°高壓清洗機噴嘴：常用的標準噴嘴，是用于清洗汽車、機械設備及地面等。

3、25°高壓清洗機噴嘴：標準噴嘴因其角度大，通常是清洗地面、墻面等較大面積場所的理想選擇

4、旋轉高壓清洗機噴頭：高速旋轉產生強有力的增壓噴射水流，角度為15°。渦輪增壓噴嘴可節省能源50%，水量30%，清潔劑50%，同時增加50%的工作效率，極經濟實惠。

作為一種冷態沖蝕技術，高壓清洗機在廢棄固體火箭發動機中推進劑裝藥的安全清理上得到了廣泛應用。然而，清理作業中高壓水射流與固體推進劑之間的近似剛性碰撞在一定條件下可能引起燃燒甚至爆裂，這類事故在美國、德國、烏克蘭和中國都有發生，并且其中的點火起爆機理至今尚不明確。鑒于高壓水射流清理推進劑裝藥的潛在危險性，工程實際中人們僅將高壓清洗機用于清理危險系數較低的HTPB推進劑裝藥或CTPB推進劑裝藥，并將射流壓力控制在50MPa以內、單次清理時間控制在15min以內。

將高壓清洗機用于清理NEPE推進劑裝藥的基本前提是確保高壓水射流對NEPE推進劑裝藥的有效破碎。然而影響破碎的因素很多，其中射流壓力是影響水射流切割破碎能力的最重要因素。我們根據大量實驗可以確定高壓水射流清理NEPE推進劑裝藥的出口壓力下限。另外根據水射流對其他物料的大量試驗可知，出口壓力越高，切割破碎越容易。當然，清理作業中出于安全性和能效的慮，不可能對出口壓力無限取高。

我們以20℃時NEPE推進劑裝藥的抗壓強度為其破壞依據，取30、40、50MPa三個出口壓力水平，當噴嘴直徑、靶距、清理時間分別為0.2 mm、20 mm、10 min時，水射流以三孔旋轉噴射方式對NEPE推進劑裝藥進行清理，效果上圖所示，各出口壓力下相應的質量損失(Δm)和切割深度(h)如下表所示。

NEPE推進劑裝藥不同壓力水射流下的質量損失和切割深度

p/MPaΔm/gh/mm

3018.79.2

4047.517.3

50103.833.9

由此可以看出，30～50MPa的高壓清洗機均可實現NEPE推進劑裝藥的有效破碎，并且射流壓力越高，清理效果越好。

鋼板在進入生產線之前必須對鋼板表面進行清洗，這對提高鋼管的產品質量至關重要，尤其在直縫埋弧焊管生產企業，鋼板的表面清潔程度一直是影響產品質量的一個重要環節。之前我們介紹過《高壓清洗機在鋼板清洗應用中噴嘴直徑、流量與水射流打擊力的關系》，以下主要介紹壓力與水射流打擊力的關系。

高壓清洗機在鋼板清洗應用中壓力與水射流打擊力的關系：

高壓清洗機在鋼板清洗應用中，根據清洗要求的不同，采用的壓力也會有所不同。例如：清洗鋼板表面的油泥污垢時，采用10MPa的壓力就可以完成清洗任務，但是如果要qc鋼板表面的嚴重銹蝕，清洗機的壓力則需要大幅度提高，在這種情況下，也應相應地調整其他參數，以便于使水射流打擊力達到大值。這是因為高壓清洗機壓力改變時其他參數是否與壓力相匹配對水射流打擊力有很大的影響。下圖分析了當高壓清洗機壓力為10MPa，流量為23L/min時隨著射流壓力的改變，匹配的噴嘴直徑與不匹配的噴嘴直徑產生的水射流打擊力比較。

在噴嘴直徑一定的情況下，水射流打擊力隨高壓清洗機工作壓力的減小而減小，在工作壓力變化的情況下，適當地改變噴嘴直徑可以使高壓清洗機的壓力與流量相匹配，以便獲得的水射流打擊力，例如：當高壓清洗機壓力提高到70MPa，噴嘴直徑為2mm，此時噴嘴出口水射流打擊力為89N，但如果將噴嘴直徑變為與高壓清洗機相匹配的直徑1.2mm時，噴嘴出口水射流打擊力變為143N，水射流打擊力可以提高38%。

綜上所述，我們介紹了高壓清洗機在鋼板清洗應用中壓力與水射流打擊力的關系。由此可見，合理的選擇壓力與噴嘴直徑，才能提升水射流打擊力，從而提升高壓清洗機的工作效率。