相信很多人都碰到過下水道經堵塞的問題，而高壓清洗機清洗小區管道可以接管道疏通管進到管道內部來清洗，清洗后的管壁很光潔，不像傳統管道疏通機那樣只鉆一個洞，下面我們就來介紹：小區管道高壓清洗機以及高壓清洗機使用注意事項。
高精度曲軸泵，陶瓷柱塞，低速電機，調壓系統，雙壓力開關，TSI智能控制，高密度進水過濾系統，重載輪胎，加固鋼結構，10米高壓軟管，1米槍桿，扇形噴嘴。
高壓管道疏通機注意事項：
1：機器啟動之前檢查
潤滑
檢查潤滑油是否滿足使用，不滿足應及時添加機油（油位應在油窗的一半位置）使用SAE 30型或有相同特性的潤滑油首保: 200小時以后更換，以后: 每500小時更換。
以上操作必須在高壓泵關閉的狀態下,把潤滑油從油塞中排出，電源必須是380V電源，電壓不能過低或過高，接線必須接地線，以免電機漏電時有一個很好的保護作用
高壓清洗機常用的噴頭有哪幾種
1、0°高壓清洗機噴嘴：主要用于清洗頑固污漬以及難于到達的縫隙與角落。
2、15°高壓清洗機噴嘴：常用的標準噴嘴，是用于清洗汽車、機械設備及地面等。
3、25°高壓清洗機噴嘴：標準噴嘴因其角度大，通常是清洗地面、墻面等較大面積場所的理想選擇
4、旋轉高壓清洗機噴頭：高速旋轉產生強有力的增壓噴射水流，角度為15°。渦輪增壓噴嘴可節省能源50%，水量30%，清潔劑50%，同時增加50%的工作效率，極經濟實惠。
我國工業清洗領域中，超高壓清洗機應用范圍日益廣泛，從目前來看，進口設備仍然占據主流市場，而國產設備由于工藝、技術落后等原因，壓力只能達到1500-2000bar左右。針對這些原因，我們對超高壓清洗機增壓方式的選擇問題上進行了具體分析。以下是北京德高潔清潔設備有限公司在生產研制超高壓清洗機過程中，對超高壓清洗機增壓方式選擇方面的一些經驗。
超高壓清洗機的增壓方式不外乎兩種，一種是采用高壓柱塞泵，而另外一種就是增壓器，這兩種方式都有其各自的特點。
一、高壓柱塞泵的特點
1、高壓柱塞泵具有結構緊湊，體積小，管路少，外形美觀等特點。
2、對密封材料要求比較高。
3、容易實現大批量自動化生產和裝配。
1、容易達到超高壓力，例如3000bar(300MPa)，如果密封方式稍作改進，甚至能達到5000bar的壓力。
2、增壓器柱塞的運動速度很低，一般是0.2m/s，并且對密封件的要求不高。
4、易損件結構簡單。
5、對進水壓力要求低。
6、不需要配水箱，可以斷水，使用過程中不會造成水溢出水箱的情況。
7、每組增壓器都是獨立的，例如當其中一組增壓器出現故障時，其他增壓器會自動加快運動速度，提供更大的流量。
8、增壓器的缺點是流量很小，并且必須配一套液壓系統，導致很難實現自動化生產和裝配，所以增壓器目前只在水切割(水刀)設備上得到應用。
根據以上特點分析，如果國產超高壓清洗機選用增壓器結構，則非常容易實現{bfb}國產化，缺點是不方便
高壓清洗機的結構分類介紹：
高壓清洗機主要是由高壓泵、安全閥、調壓閥、腳踏控制閥(腳閥)、高壓噴槍、高壓噴頭、動力部分、高壓管路、傳動裝置、壓力表等組成。
一、高壓泵 高壓泵是高壓清洗機的核心部件，它的作用是將普通的水轉化為高壓低流速的水，并將高壓水通過高壓管路輸送到高壓噴槍或高壓噴嘴。
二、安全閥 安全閥的作用是當高壓泵的壓力超過預定值時，該閥打開，從而起到泄壓的作用。
三、調壓閥 調壓閥一般安裝在高壓泵的排出端，它的作用主要是憑借控制旁通水流來達到自動擴展高壓清洗機工作壓力的目的。當系統中壓力超過預置值時，閥 將部分開啟。閥開啟升程越高，旁通的水就越多，高壓噴嘴的流量就越小。經閥溢流的水可以直接返回泵或前置水箱中。調壓閥可分為歸零調壓閥和不歸零調壓閥兩 種。歸零調壓閥就是關槍后泵到調壓閥之間的高壓管路壓力為“零”，閥到高壓水槍之間的高壓管路壓力維持高壓。不歸零調壓閥則關槍后，高壓水泵到槍之間的高 壓管路仍全為高壓。現在多數采用的是歸零調壓閥。控制形式可分為手動和氣動兩種。
四、腳踏控制閥(腳閥) 腳踏控制閥的作用類似于兩種類型的高壓水槍，其特點是操作者能夠用腳動作，用以控制高壓噴頭或噴嘴。
五、高壓噴槍 高壓噴槍通過高壓管路總成連接到高壓泵排出端，是較為常見的執行機構。
六、高壓噴頭
高壓噴頭是內置有一個或多個噴嘴并由此而形成高壓清洗機的部件。高壓噴頭限制了水的過流面積，加速了水流速度并形成了所要求的射流形狀。高壓噴頭與高壓噴嘴都是一個龐大的家族，也是高壓清洗機研究的重點之一。
七、動力裝置 高壓清洗機的動力裝置一般是由電機、柴油機或汽油機組成的，動力裝置與高壓泵連接，主要為高壓泵提供所需的動力。
八、高壓管路 高壓管路是高壓清洗機的重要組成部分，主要作用是輸送高壓水到高壓噴槍或高壓噴嘴，一般分為硬管和軟管兩種。
九、傳動裝置 傳動裝置的作用是將動力裝置的動力傳遞給高壓泵，從而產生驅動力。
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