涂裝前xc被涂物表面上的各種油污和塵埃，使被涂面潔凈的清洗工序是涂裝前處理工藝必不可少的工序；涂裝前處理bao括脫脂(除油)、除銹、磷化三個(gè)部分。磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準(zhǔn)備工序，因此在生產(chǎn)實(shí)踐中，既要把磷化工作作為重點(diǎn)，又要從磷化質(zhì)量的要求出發(fā)，抓好除油和除銹工作，尤其要注意它們之間的相互影響。

優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因?yàn)闅埩粼诠ぜ砻娴挠臀邸P蝕、氧化皮等會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長(zhǎng)。此外還會(huì)影響涂層的附著力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能。因此，徹底去除這些異物是磷化的必要條件。之前我們介紹了高壓清洗機(jī)在涂裝前處理中的應(yīng)用，下面主要介紹高壓清洗機(jī)在涂裝前處理中的工藝參數(shù)和注意事項(xiàng)介紹。

工藝名稱藥劑工藝時(shí)間/min工藝溫度/℃壓力/MPa

清洗液高壓水射流沖洗淡綠色液體，溶于水，呈酸性(8～15)根據(jù)工件大小確定70～808～

水洗自來(lái)水2～550～606～8

干燥

壓縮空氣吹干

烘干

2～5

10～15

室溫

100～120

0.2～0.3

由于采用壓力相對(duì)比較高的參數(shù)進(jìn)行清洗，因此在操作工程中，工件清洗時(shí)必須應(yīng)放置在清洗室內(nèi)。清洗室應(yīng)進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)，清洗時(shí)，高壓清洗液的噴射角度應(yīng)以30～60℃，才能保證良好的清洗效果。

高壓清洗液清洗完成后，應(yīng)停止3～5min再進(jìn)行水洗，將工件表面的殘留液清洗干凈。水洗完成后，必須進(jìn)行干燥處理。

高壓清洗機(jī)適用于不宜上線工件的涂裝前處理，取得了令人滿意的效果，尤其是對(duì)于表面少銹多油的工件，效果更為理想。

高壓清洗機(jī)在長(zhǎng)期的作業(yè)過(guò)程中發(fā)生一些工作故障也是在所難免的，當(dāng)高壓清洗機(jī)發(fā)生故障時(shí)，操作者應(yīng)依據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細(xì)查找原因，及時(shí)解決問(wèn)題。下面我們主要介紹一些高壓清洗機(jī)常見(jiàn)的故障以及排除方法。

一、高壓清洗機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中如果出現(xiàn)異常的尖叫聲，大部分原因是由于電機(jī)軸承缺油導(dǎo)致的。這時(shí)我們只要在電機(jī)的注油孔注入普通黃油就可以解決，這種情況發(fā)生的不多。我們?cè)诟邏呵逑礄C(jī)定期檢修維護(hù)時(shí)給予補(bǔ)充就可以了。

二、高壓清洗機(jī)在啟動(dòng)后，出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或時(shí)有時(shí)無(wú)，這里多數(shù)原因是高壓水泵或進(jìn)水管路內(nèi)吸入了空氣所導(dǎo)致的，這時(shí)需要檢查水源的壓力是否足夠，進(jìn)水過(guò)濾器是否堵塞，如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)水濾網(wǎng)堵塞,將濾網(wǎng)取下用水清洗就可以了。

三、高壓清洗機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中有一定的工作壓力但是調(diào)不到設(shè)備的額定壓力或者說(shuō)壓力只停留在一定范圍內(nèi)而不能上升，在這種情況下，首先要判斷高壓噴嘴的孔徑是否匹配。如更換高壓噴嘴后壓力仍然上不去，這時(shí)需要查看調(diào)壓閥是否調(diào)到位了，如果在排除這兩種情況下故障依舊，這說(shuō)明泵內(nèi)密封組件（水封）損壞或者是活塞損壞，這種情況需要聯(lián)系廠商協(xié)助維修。

商用冷熱水高壓清洗機(jī)在長(zhǎng)期的作業(yè)過(guò)程中發(fā)生一些工作故障也是在所難免的，尤其是在不同的工作場(chǎng)所、不同的操作者、不同的環(huán)境中，設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)不同的故障，下面主要介紹兩個(gè)例子。

一、商用冷水高壓清洗機(jī)壓力低的原因及處理方法

形成出水壓力低有兩種原因，一種是外因，一種是內(nèi)因。

1、外因

外因的表現(xiàn)多為供水不潔凈、供水不足，供水過(guò)濾器堵塞，這是一種常見(jiàn)的故障，而一般使用者都不會(huì)注意到。解決方法是提升水源的壓力，清洗供水過(guò)濾器。

2、內(nèi)因

內(nèi)因的情況可能有很多種，例如水封損壞、單向閥損壞或被異物墊起不能正常開(kāi)關(guān)、調(diào)壓閥不能正常調(diào)壓、柱塞磨損，以及柱塞室、斜盤(pán)、彈簧損壞都可能造成壓力不足。解決方法是對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換處理。

二、商用熱水高壓清洗機(jī)鍋爐不能正常點(diǎn)燃的原因及處理方法

1、商用熱水高壓清洗機(jī)鍋爐不能正常點(diǎn)燃的原因

一般商用熱水高壓清洗機(jī)都采用高壓電極放電點(diǎn)火，再通過(guò)電磁閥來(lái)控制供油、控制鍋爐的燃燒。不能正常點(diǎn)燃的原因通常有以下幾種：溫控?fù)p壞、壓力、流量、供油等傳感器未正常傳遞工作信號(hào)，以及柴油泵損壞、噴油嘴堵塞或損壞、油泵的出油閥堵塞或位置不對(duì)，點(diǎn)火叉積炭、位置不對(duì)或損壞。

2、處理方法

首先看一下點(diǎn)火叉位置是否正確，是否在兩個(gè)電極頂端有高壓電弧，同時(shí)看一下噴油嘴是否噴油，這樣就可以確定是不點(diǎn)火還是不供油。

(1)不點(diǎn)火

不點(diǎn)火的原因可能是點(diǎn)火叉積炭或位置不對(duì)，稍做處理就可解決，必要時(shí)可更換點(diǎn)火叉。

(2)不供油

如果是不供油，則要檢查油泵是否在正常工作，打開(kāi)回油管，查看回油管內(nèi)是否有正常的油回出，如果有油回出則可判定是供油電磁閥沒(méi)有工作。解決方法是用萬(wàn)用表量一下電磁閥是否損壞(一般為24Ω左右)，如果電磁閥損壞則更換電磁閥；如沒(méi)有損壞，就需要檢查它是否接收到電壓信號(hào)；如沒(méi)有電壓信號(hào)，則可判定為電路故障，這時(shí)要從溫控到壓力開(kāi)關(guān)、流量閥、油位開(kāi)關(guān)逐一檢查，哪里不通即可判定故障所在位置，修復(fù)即可解決。如無(wú)正常回油則可判定是油泵損壞，更換或修復(fù)即可。