深孔鉆床機床部件的組裝

機床部件的組裝是指將分解運輸的機床重新組合成整機的過程。組裝前注意做好部件表面的清潔工作，將所有聯接面、導軌、定位和運動面土的防銹涂料清洗干凈，然后準確可靠地將各部件聯接組裝成整機。在組裝立柱、數控柜、電氣柜、刀具庫和機械手的過程中，機床各部件之間的聯接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件，這樣各部件在重新聯接組裝后，能夠更好地還原機床拆卸前的組裝狀態，保持機床原有的制造和安裝精度。

 深孔鉆床是一種高精度、{gx}率、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。

   深孔鉆床的應用在很大程度上減少了人工的成本，讓原本繁瑣的工作變得更加簡單便捷。而且全機械化控制的工作流程也讓深孔鉆床在精1確度上比人工的參與要好上很多，畢竟是一種需要不斷重復的工作，人力總會有失誤的時候，深孔鉆床讓這種失誤的可能性也降到了最1低。深孔鉆床的使用和以前的傳統孔加工比起來，不論是在工作的效率還是在加工的品質上都是有很大的進步的。尤其是結合了特殊的加工技術以后，深孔鉆床的應用更是讓越來越多的行業嘗到了甜頭。

 數控深孔鉆機床在線檢測系統分為兩種，一種為直接調用基本宏程序，而不用計算機輔助;另一種則要自己開發宏程序庫，借助于計算機輔助編程系統，隨時生成檢測程序，然后傳輸到數控系統中。 數控機床的在線檢測系統由軟件和硬件組成。硬件部分通常由以下幾部分組成：

   (1)機床本體

   機床本體是實現加工、檢測的基礎，其工作部件是實現所需基本運動的部件，它的傳動部件的精度直接影響著加工、檢測的精度。

   (2)數控系統

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   目前韓國大洋深孔鉆機床一般都采用CNC數控系統，其主要特點是輸入存儲、數控加工、插補運算以及機床各種控制功能都通過程序來實現。計算機與其他裝置之間可通過接口設備聯接，當控制對象或功能改變時，只需改變軟件和接口。CNC系統一般由中央處理存儲器和輸入輸出接口組成，中央處理器又由存儲器、運算器、控制器和總線組成。