絲印機(jī)的全稱為“絲網(wǎng)印刷機(jī)”（Screen Printer Machine），它是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設(shè)備。可分為垂直絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動絲印機(jī)。主要應(yīng)用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標(biāo)志，儀器外殼面板的標(biāo)志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。

      一、注意調(diào)整印刷車間濕度和溫度，以適應(yīng)印刷要求。

　　二、檢查絲網(wǎng)印版是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，保證絲網(wǎng)印版圖文四周封網(wǎng)，避免非圖文部分有漏墨現(xiàn)象。用濕潤的布輕搽版面，去除版面上的灰塵。

　　三、根據(jù)承印物特點(diǎn)，調(diào)整絲網(wǎng)印版與承印物之間合適的間隙。

　　四、清理印刷場地，保證印刷臺或印刷機(jī)四周有一定操作活動空間，避免其他物體妨礙工作。保持場地清潔，避免灰塵等影響印刷質(zhì)量。

　　五、根據(jù)承印物尺寸大小，確定其在印刷臺上的位置。固定好印刷輔助設(shè)備的規(guī)矩。

　　六、做好晾紙架等烘干機(jī)，要預(yù)先調(diào)整好烘干溫度。

　　七、準(zhǔn)備好適合的刮板，并檢查刮板是否有碰傷，如果有碰傷要進(jìn)行研磨，以防刮傷印版影響印刷質(zhì)量。

　　八、檢查所用油墨的顏色及粘度是否符合要求。

首先，在定制非標(biāo)絲印機(jī)之前，我們會向客戶了解產(chǎn)品絲印工藝和公司規(guī)模大小給出不同的絲印方案。定制流程主要分為三個階段，一：了解客戶產(chǎn)品絲印工藝和規(guī)模，二，給出多個生產(chǎn)方案雙方溝通協(xié)商，第三，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)具體的絲印機(jī)。待機(jī)器在約定的時間組裝完成之后，會有一個打樣的階段，看機(jī)器是否能正常絲印生產(chǎn)。 當(dāng)然，在產(chǎn)品的絲印工藝設(shè)計(jì)時可能會有一些誤會，所以只有通過打樣才能看出問題的所在，看非標(biāo)絲印機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)場景中是否能達(dá)到客戶的產(chǎn)品工藝要求。