隨著印刷技術的提高和我國經濟的發展，一些有傳統的清洗方式逐漸將被淘汰，隨之而來的是全新的清洗

技術，其中干冰噴射清洗應用在印刷機上特點很突出：

首先，干冰清洗原理為干冰噴射介質干冰顆粒在高壓氣流中加速，沖擊待清洗表面。干冰清洗的

獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發生熱

交換。致使固體CO2迅速升華變為氣體。干冰顆粒在千分之幾秒內體積膨脹近800倍。由于CO2揮發掉了，干冰清洗過程中沒有產生任何二次廢物，留下需要清理的只是qc下來的

污垢。其主要特點就是沒有污染而且不會對清洗工人產生任何傷害。

絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也許只有30um，經不住用力磨擦。避免粗野除污的關鍵是首先應防止模版被污染。造成模版污染的最主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網眼內。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

應對絲網進行除污處理，停下印刷機后把網框抬起，這時有的操作人員就會蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側，聲音之大整個印刷車間都能聽得到，常常會模版損壞。一個真正懂行的操作人員極少去用力磨擦模版式的圖文印刷面，因為他知道印刷圖廣文的清晰度要求所有的圖文邊沿保持清晰的乳劑層圖文界面。用力磨擦會損壞乳劑層圖文界面，甚至擦掉乳劑層，只留下光禿禿的網眼。

首先，在定制非標絲印機之前，我們會向客戶了解產品絲印工藝和公司規模大小給出不同的絲印方案。定制流程主要分為三個階段，一：了解客戶產品絲印工藝和規模，二，給出多個生產方案雙方溝通協商，第三，根據工藝設計方案生產具體的絲印機。待機器在約定的時間組裝完成之后，會有一個打樣的階段，看機器是否能正常絲印生產。 當然，在產品的絲印工藝設計時可能會有一些誤會，所以只有通過打樣才能看出問題的所在，看非標絲印機在實際生產場景中是否能達到客戶的產品工藝要求。