4.鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

5.鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。

鎢鋼銑刀回收一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是jue對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。 硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。

　　但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的數控刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為目前的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。 建議使用下列三類刀具之一：

　　1.不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具

　　2.鎢鋼銑刀回收.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質合金刀具，如鍍TiN、TiC等

　　3.用金剛石刀具

　　刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，bao括端齒后角)。 如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應該效果更好。

　回收鎢鋼廢料分析師指出：我國鎢鋼廢料合金產業由小到大，迅速發展，現已成為一個產品門類比較齊全、創新能力不斷增強、市場需求十分旺盛的朝陽產業。特別是近年來，鎢鋼廢料合金產業發展速度進一步加快，不但產量增加，而且產品出口的數量和科技含量也不斷提升。

　　與此同時，也要看到我國的回收鎢鋼廢料合金產業發展基礎薄弱，行業監管起步較晚，鎢鋼廢料合金企業小、多、散和低水平競爭的現象尚沒有得到根本性轉變，加速提高我國鎢鋼廢料合金產業的技術創新能力、加強產品研發的產、學、研聯合，已經成為當務之急。今后的十至十五年，我國回收鎢鋼廢料合金產業將進入高速發展階段。