滾筒的封閉式結構使滾筒壁板成為陽極與小零件之間的一道屏障，而這道屏障上的開孔面積有限，因此滾筒外新鮮溶液向滾筒內補充時受阻，從而帶來如下諸多缺陷：

　?、馘儗映练e速度慢

　　滾鍍時，滾筒內消耗的金屬離子難以從滾筒外的新鮮溶液中得到及時補充，致使滾筒內金屬離子濃度降低，則電流密度上限不易提高，鍍層沉積速度難以加快。這是造成滾鍍電鍍時間較長的原因之一。

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　　滾鍍開始后，滾筒內溶液中的導電離子濃度下降，而滾筒外的新鮮溶液又不能及時補充，因此溶液的電阻率增大，則電流在陰極表面的分布變得不均勻，溶液的分散能力下降。另外，由于單件電流密度較小，滾筒內金屬離子濃度較低，則零件低電流區電流密度更小，且能夠到達零件低電流區的金屬離子濃度更低，因此溶液的深鍍能力也會下降。

鍍層有黑色條紋怎么辦?

　　鍍銀層出現黑色條紋時，主要是溶液中的重金屬離子積累過多，造成溶液被污染。當銅雜質超過5g/L或鉛雜質達到0.5g/L時，對低電流密度區影響較大，出現暗區，甚至有黑色條紋產生。若要xc黑色條紋現象，可將溶液進行小電流電解處理，去除有害金屬離子。

　鍍銀中若發現陽極發灰，主要由以下幾個方面引起：

　　①溶液中游離氰hua鉀含量偏低，造成陽極鈍化，使陽極板出現灰黑色膜。應根據化驗分析，及時補充氰hua鉀。

　?、诠饬羷┑姆纸猱a物過多，可加活性炭處理。

　?、坳枠O不純。在電鍍中所用的銀陽極的純度應大于99.98%，如果陽極純度不夠，鍍液中的雜質就會增多，還將影響鍍層

初級光亮劑，也叫一類光亮劑，和產生張應力的次級光亮劑，也叫二類光亮劑。

　　無論哪種應力墼過大時，都會對鍍層的性能產生影響，嚴重的時候會使鍍層與基體璧韻結合力下降，甚至鍍層發生開裂性起皮。只有這兩種光亮劑使用除理時，才會使應力趨于zui小，并且達到良好的分散能力和光亮馘果。

　　一類光亮劑多數為有機磺酰胺、芳香族磺酸鹽、硫酰胺等，最精表性的就是俗稱為糖精的鄰磺酰苯酰亞胺的鈉鹽，至今仍然在酵泛地采用。二類光亮劑則是醛類、醇類類有機化合物。另外，鍍銀鍍錫為了xc電鍍過程中析氫不暢產生的針孔，也加入潤濕劑，以后又出現了以改善分散能力為目的的走位劑、以除雜質影響為目的的除雜劑等。

　　科學技術的快速發展，鍍銀技術的進步其中第二鍍銀光亮劑就是很好的證明，第二鍍銀光亮劑直接保證了鍍銀鍍錫行業的發展前途。