自動裝盒機標準操作流程

操作前的準備工作：

1.檢查設備清潔合格證有效期、標志牌、各個部分零件及電源電壓是否正常。

2.操作程序：

紙盒、說明書（仿單）成疊整齊正確放置料架上，按要求裝入批號鋼字，將藥品通過輸送帶以規定方向保持裝盒機正常工作。操作結束后，按清潔標準操作程序進行清洗，并做好設備運行記錄。

3.操作注意事項：

在設備運轉過程中，不準手或其他物品伸入及各運動部位也不能有異物進入。發生故障停機需要檢查機器時，必須按下“緊停”按鈕，使裝盒機和輸送帶電機、輸送加速電機全部停止，才能進行檢修。以確保操作人員的安全。每次關機后不要短時間內又開機。由于變頻器在電源通斷階段有高電荷產生，為保證人身安全和防止變頻器損壞，關斷機器電源后的5分鐘內不能接通電源。

4.維護保養程序：

機器臺面的活動軸每天上下班時要用油槍各加潤滑油一次。每月清理潤滑油油箱。每年更換一次潤滑油。潤滑油為30號機油。經常檢查氣路。吸紙盒和吸說明書的真空發生器要一、二個月清潔過濾器一次。

自動裝盒機的性能優勢

　　1.該款設備是我司在引進國外先進裝盒機技術的基礎上自行創新設計的機型，并嚴格按“GMP”要求制造。具有{gx}率、高性能的生產能力，說明書折疊及傳送、紙盒成形、后部推料機構相關技術達到歐美標準。

　　2.簡潔式的外觀設計和后部連續式推料的結構使操作、維護更加簡便。

　　3.四等分雙行星輪旋轉式向外開盒并具在兩次預形成裝置確保紙盒的wq撐開成形。

　　4.全自動連續式高速裝盒機，集機、光、電、氣一體化的高性能產品，可與其配套形成bao裝生產線。

高速自動裝盒機的結構特點

1、采用PLC控制，光電監控各部位動作，運行中出現異常的話能夠自動停機并顯示故障原因，能夠幫助維修人員及時排除故障。

2、設有智能檢測裝置。無物料自動不下說明書、不下紙盒，方便和前道設備連動工作。

3、在檢測過程中發現廢品(無藥版、說明書)即在出口處被剔除，保證產品質量wq達到合格要求。