撕碎機刀片作為設備全體養護的要點,我公司特將撕碎機刀片的根本養護問題作出以下養護計劃供客戶參。在養護問題上詳細施行步驟如下：

1.撕碎機的合金頭具有尖利且靈敏的刃口，因此在刀片的移動、裝置及拆開過程中，有必要當心維護合金頭免受損害。

2.定時檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保證撕碎機刀片彼此切斷的符合。

3.撕碎機刀片裝置前有必要鏟除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤外表應平坦、潔凈與軸彼此筆直相交。

4.運用盡也許很大的法蘭盤能使鋸片的作業愈加平穩，法蘭盤巨細要共同，法蘭盤巨細為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜選用1/2D的法蘭盤）鋸切作用更佳（特別是薄型刀片）。

5.撕碎機刀片在裝置平穩后應空轉30秒，在確定一切正常后再開端切削作業。

6.撕碎機刀片在裝置時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有內傷或變形影響切削作用。

7.撕碎機刀片在切削前操作者有必要帶好防護用品（防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套）并檢查鋸機防護罩是不是無缺。

8.有下列狀況時，需及時修磨。

a)撕碎機刀片質量不再符合要求時；

b）當機床的能耗顯著增大時；

c)切削資料的邊際有顯著爆口時分；

d)合金刃口磨損達到0.2mm時及時修磨是非常重要的，由于不尖利的刀片在作業時，鋸身會發熱，一起形成馬達負荷過大，削減鋸片的運用壽命。在應當修磨的時分持續切削，每添加10%的切削量，會帶來額定50%的合金損害，縮短dao片運用壽命。

9.有必要經常性鏟除聚集在鋸齒及鋸板旁邊面的樹脂、碎屑等雜物，由于粘著物不斷累計，會增大阻力，形成高耗能（極點狀況下，會形成機器馬達的焚毀）以及粗糙的切削質量。假如一起刃口較鈍，就有也許形成鋸齒的損害。

10.清潔時應防止運用腐蝕性溶劑，鋸片長期不運用時，應清潔刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內再妥善放置

11.選用精細、穩定無轟動的磨刃機，以及適宜的金剛石砂輪。依照規則的操作程序來修磨合金頭，將會延伸鋸片的運用壽命，請勿選用手工操作的刃磨設備。

撕碎機刀片的有用養護作業可添加設備的有用運用壽命下降撕碎機后續附件的經濟本，一起對刀片刃口尖利度的保證也是有用下降電機負荷的一種方法。

      我廠是專業出產銷售撕碎機設備的廠家，撕碎機必不可少的配件即是撕碎機刀片，而關于這個配件來說，在運用中要注意以下細節，不然很容易造成損壞或減少其使用壽命。

      首先，在對撕碎機刀片的運送過程中要注意選用木箱設備，這么能夠防止損壞刀爪，保證運送過程中的安全。此外在進行裝置之前要先全部查看，看刀片全體是不是完好無損，如果有呈現缺口或者是呈現掉齒的景象，要注意及時替換。同時要注意刀片的視點，一般來說刀片都是偏性的，因而要注意準確的裝置順暢。

      其次，在裝置的過程中要注意輕拿輕放，關于多軸撕碎機的刀片則要注意多人一同操作，防止刀爪在磕碰中呈現損壞。

      除此之外，在裝置結束以后要注意查看刀片之間是不是有任何的異物存在。而且要注意在工作之前保證沒有人員在撕碎機的鄰近。防止呈現撕碎機刀片掉落形成嚴峻的人員損傷。如果在屢次工作中斷定沒有呈現任何意外或者是工作中止的問題等，那么則就表示裝置十分順暢，能夠放心運用。然后將適量的廢舊物料放置到設備中進行試機。

撕碎機一臺多少?撕碎機主要用于礦業，作為工業和商業使用，并不是常見的設備，所以許多人對于撕碎機并不了解，哪么撕碎機多少一臺？這個問題是廣大客戶最關心的問題，因為關系到前期的投資成本，然后在網上查詢，卻很難找到確切的答案。下面撕碎機廠家為大家簡單介紹一下相關的撕碎機知識。

撕碎機經歷多年的發展演變，種類有很多種，就拿金恒來講，我們生產的設備有雙軸撕碎機、單軸撕碎機、橡膠撕碎機，撕碎機等，不同的設備，配置不同，價格也不同，建議客戶在選擇時，應從自身實際情況出發，根據物料大小、硬度、產量要求、成品粒度要求、成品清潔度要求等多方面條件來進行配置，選擇合適的設備、型號。