在水切割中,磨料達到切割效能的90形以上,所以磨料的流量及其特性是影響切割效果的主要因素。最常用的是粒度60~100目的石榴石,有時還使用二氧化硅、碳化鋁、碳化硅與氮化硅。磨料越硬棍合管壽命越短。增加磨料流量,加大磨料粒度都可以提高切割速度,但混合管磨損將隨之加快,加工費用也隨之提高。減小磨料粒度與降低切割速度可以改善切面的質量。高水壓可導致磨粒速度的增加,從而可以切割較厚的材料,但水壓為210~815MPa。其它影響水切割的參數還有切割混合腔的幾何形狀和水切割工件的角度。

立式螺旋供砂裝置磨料罐由上端支撐軸承，磨料罐殼體，螺旋葉片，螺旋軸，螺旋管，下端支撐軸承，驅動電機等附屬配件組成。立式螺旋供砂裝置磨料罐通過磨料罐殼體和頭端、尾端上的支撐固定在水射流設備上，由于立式螺旋輸送設備很難安裝中間軸承，所以只有兩端由軸承支撐。螺旋軸的上端通過軸承支撐和固定，螺旋軸的下端通過銅套和支架固定。工作時，動力通過電機帶動螺旋軸旋轉，磨料通過磨料罐進入到螺旋管中，{zh1}在螺旋片與重力的作用下，磨料從螺旋管下端的出砂口進入高壓輸送管的混合腔內，使流化磨料與水充分摻混。

 水刀切割操作的正確與否很大程度上將決定{zh1}的切割效果，應注意的是什么呢？

1、在切割工件的過程中，操作人員以及無關人員應和設備保持一定的距離。

2、切割較小，較輕的工件，應采取固定措施，防止過程中切割走位。

3、要保證被切割工件已經擺放平整，避免切割砂管損壞，造成安全事故的發生。

4、如發現在切割的過程中，工件被沖擊走位，禁止利用其它物件去校正。

5、在進行取料，換噴嘴的過程中一定要先將高壓水開關，或高壓關閉，等殘留的高壓水卸除后在行操作。

6、在使用水刀切割時，應根據不同材料選擇不同的壓力進行操作。

7、在使用水刀加工的過程中，要注意水刀的增壓器和高壓管工作密封情況。

8、在緊急停電時，高壓水會殘留在高壓系統里，一旦來電，殘留的高壓水會噴出，因此，這時候也不要靠近切割tou，重新接通電源后，需將殘留的高壓水卸除。

9、操作人員需經常觀察設備的運行狀態指示燈的顯示情況。

10、使用行車吊運工件的過程中應注意碰撞設備。

11、水刀加工好的工件邊緣都十分鋒利，因此應高度注意被劃傷割傷。