金屬加工液優點:

1、產品有效的防止了菌類的侵蝕影響，使用壽命大大增長，節約了保管維護的成本。該品亦有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環境。

2、金屬切削液在冷卻性能和潤滑性能方面具有很好的平衡。其低水霧、低泡沫特征非常適用于高壓力、高流量的冷卻劑系統。產品應用范圍很廣，能有效的應用在一些苛刻的加工生產條件中。

3、產品特性的極壓添加劑能夠有效的防止金屬焊粘，這樣能很好的保護機器和刀具表面，也能防止刀具和刀架、刀夾發生粘結或咬卡等。

金屬加工液主要是用來金屬的切削加工，所以也叫切削液。

在金屬加工過程中，為了降低切削時的切削力，及時帶走切削區內產生的熱量以降低切削溫度，延長該刀具的耐用度，從而提高生產效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達到較好的經濟效果，通常使用金屬加工液。因此，切削液的主要作用有以下四個方面：潤滑、冷卻、清洗及防銹。

不同類型的切削液所體現的作用也所不同。水溶性切削油冷卻性能比較好，防銹性能差;高粘度油性切削油潤滑性能好，冷卻性能差，全合成油性切削油各方面的性能都很突出。

金屬加工液是機械加工不可缺少的重要配套材料，它可以提高加工精度、減少刀具磨損。選用合適的金屬加工液使許多復雜的加工成為可能.

據了解，在冷軋、不銹鋼加工成型、五金、電子零部件的機加工生產加工過程和清洗過程中使用的水性加工液、清洗液經過長時間的使用后變成廢液（其中含有大量的金屬粉末、油脂、表面活性劑、有機添加劑等對環境有污染的成分）是無法排放到自然環境中去的，必須通過深度處理達到國家的排放標準才能進行排放處理。而這一過程往往是很難實現的，即使有比較先進的技術手段能使產生的廢液處理后達到國家排放標準也需要付出極大的設備投資或處理費用，這往往是很多中小企業所無法承受的。“如果企業自己來做回用處理的話，費用非常高，他們買切削液、清洗劑可能已經花了不少的，讓他們投入這么高的成本，企業可能不愿意，因此在如何解決環保并有效的利用金屬加工液上是有著迫切的市場需求。