表征壓延機的參數(shù)很多，其中主要有輥筒數(shù)目及其排列型式、輥筒的直徑和長度、液體攪拌輥筒的調速范圍、速比和生產(chǎn)能力、壓延制品的最1小厚度和厚度公差、輥筒的橫壓力和驅動功率等。

普通壓延機主要由輥筒、機架、輥距調節(jié)裝置、輥溫調節(jié)裝置、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。

壓延機精密壓延機除了具有普通壓延機主要零部件和裝置外，增加了保證壓延精度的裝置。

壓型壓延機，用以將膠料壓成一定厚度和一定斷面形狀。

壓延機是橡塑機械中使用頻率高的品種之一，壓延機工藝流程是怎么形成的?華韓機械一起來看看。

1)壓片

壓片是將已預熱好的膠料，用壓延機在輥速相等的情況下，制成一定厚度和寬度的膠片，可采用兩輥、三輥或四輥壓延機進行。

A:影響壓片的速度分析如下

? 輥溫 輥溫取決于膠料的性質，通常含膠率高或彈性大的膠料，輥溫應高些(增大熱可塑性);含膠率低或彈性小的膠料，輥溫應該低些。另外，為了使膠片在輥筒間順利壓延，各輥筒間應有一定的溫差。例如，tr橡膠bao熱輥，膠片由一個輥筒移到另一個輥筒時，后者的輥溫應該高些;而一般合成橡膠則相反，易bao冷輥，故此時輥溫的順序應與tr橡膠相反。

? 膠料可塑度 可塑度大，流動性好，膠片光滑，收縮性小，但可塑性太大時易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象;可塑度低，流動性差，膠片不光滑，收縮率大。

? 輥速 輥速快，生產(chǎn)能力大，但收縮率大，表面不光滑。壓延機的輥速應根據(jù)膠料的可塑度、溫度而定。

壓延機分為兩類塑料壓延機與橡膠壓延機，我們一起來看看在這兩種壓延機，供料過程中如何操作。

間斷式供料是根據(jù)設備規(guī)格的大小和工藝操作的要求，將熱煉后的膠料打成一定大小的膠卷或制作成膠條，按照停放膠卷的先后順序逐個送往壓延機。膠卷停放的時間必須嚴格控制，不得過長，通常是在30min之內(nèi)，以防膠料早期硫化。