易驅(qū)變頻器在壓延機上的應(yīng)用

塑料行業(yè)壓延機(calender)是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械。壓延機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機等;按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

除歐洲標(biāo)準化技術(shù)委1員會的成員國必須遵守這16項標(biāo)準外，一些發(fā)達國家也不同程度的采用了這些標(biāo)準。

這些壓延機標(biāo)準在內(nèi)容上一般bao括了各產(chǎn)品安全要求中的定義、危險列舉、安全要求及措施、安全要求及措施的驗證及安全使用信息。

2010年12月2日，CEN/TC145主1席ClaudioCelate先生及一行在北京與國家標(biāo)準化管理委1員會及全國橡膠塑料機械標(biāo)準化技術(shù)委1員會，就中歐橡膠塑料機械標(biāo)準化工作進行了交流。

掛膠中常見的質(zhì)量問題及原因

掉膠：即膠層剝落下來。原因：紡織物干燥不好，含水率高;布面有油污、灰塵等雜物;膠料熱煉不均，可塑度小;壓延溫度低、速度快、輥距過大等。

簾布跳線、彎曲：膠料可塑度不均;布卷過松;中輥積膠過多，局部受力過大;簾布緯線松緊不一。

出兜：這是簾布中部松而兩邊緊的現(xiàn)象。原因：紡織物受力不均，中部受力大于邊部;紡織物本身密度不均勻，伸長率不一致。

壓偏、壓壞、打折：壓偏是由于輥距一邊大一邊小、遞布不正、輥筒軸承松緊不一致造成;

壓壞一般是由于操作不當(dāng)所致，如輥距、速度、積膠控制不好等原因造成。打折則是由于墊布卷取過松、掛膠布與冷卻輥速不一致引起的。

表面麻面或出現(xiàn)小疙瘩：原因一般是膠料熱煉不足、可塑度小;熱煉不均勻;溫度過高產(chǎn)生自硫或膠料中含有自硫膠粒等。