介紹相關透明塑料注塑加工的小知識

透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。  

因此從原料準備，對設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方面都要進行嚴格的操作。  

（一）原料的準備與干燥由于在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，必須注意密封，保證原料干凈。特別是原料中含有水分，加熱后會引起原料變質，所以一定要干燥，并在注塑時，加料必須使用干燥料斗。還要注意一點的是干燥過程中，輸入的空氣應經過濾、cs，以便保證不會污染原料。  

透明塑料的干燥工藝：  

材料工藝 干燥溫度（℃） 干燥時間（h） 料層厚度（mm） 備注  

pmma 70～80 2～4 30～40  

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環干燥  

et 140～180 3～4 采用連續干燥加料裝置為佳  

（二）機筒、螺桿及其附件的清潔  

為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺桿清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺桿。當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長，引起解降，應將干燥機和機筒溫度降低。

（三）在模具設計上應注意的問題（bao括產品的設計）  

為了防止出現回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產生表面缺陷和變質，一般在模具設計時，應注意以下幾點。

a）壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;  

b）過渡部分應逐步。圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產生，特別是pc產品一定不要有缺口;  

c）澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井；

d）模具表面應光潔，粗糙度低（低于0.8）；  

e）排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；

f）除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。  

（四）注塑工藝方面應注意的問題(bao括注塑機的要求）  

為了減少內應力和表面質量缺陷，在注塑工藝方面應注意以下幾方面的問題。  

a）應選用專用螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機;

b)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射濕度；  

c）注射壓力：一般較高，以克fu熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產生內應力造成脫模因難和變形；  

d）注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，能采用慢一快一慢多級注射；  

e）保壓時間和成型周期：在滿足產品充模，不產生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減低熔料在機筒停留時間；

f）螺桿轉速和背壓：在滿足塑化質量的前提下，應盡量低，防止產生解降的可能；  

g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能準確控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。

廢塑料回收趨勢分析

隨著塑料大量應用，進入二十一世紀以來我國塑料再生行業市場逐漸繁華、中小企業如涌泉出現，投資活躍，從以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市場需求為動力的純商業模式轉變，并正在發展成為回收加工集群化、市場交易集約化、以wq靠市場需求和價格驅動為導向的環保型產業經濟。

目前，我國塑料再生企業數量有上萬家，回收網點遍布全國各地，已形成一批較大規模的再生塑料回收交易市場和加工集散地，主要分布在廣東、浙江、江蘇、福建、山東、河北、河南、安徽、遼寧等塑料加工業發達省份。其中浙江余姚、寧波、東陽、慈溪、臺州;廣東南海、東莞、順德、汕頭;江蘇興化、常州、太倉、連云港、徐州;河北的文安、保定、雄縣、玉田;山東萊州、章丘、臨沂;河南安陽、長葛、漯河;安徽五河等地的再生塑料回收、加工、經營市場規模越來越大，年交易額大都在幾億到幾十億元，呈蓬勃發展之勢。全國各大中心城市周邊如北京、上海、天津、重慶、廣州、武漢、南京、合肥、西安、太原、昆明、成都、沈陽、烏魯木齊等各地也有大量類似的加工、交易聚集地。

從事再生塑料回收利用及加工的企業和人員數量龐大且穩定增長，主要是以個體戶和農民為主，也有一些其他行業投資商。塑料再生行業為農村經濟增長、為農村富余勞動力就業、增加收入提供了渠道，為資源再生利用、環境保護事業做出了巨大貢獻，是環保產業的重要組成部分

再生塑料是依據在其使用壽命結束后仍具有回收利用價值而存在的不同形態的塑料，幾乎所有熱塑性塑料都具有回收利用價值。在合成樹脂生產過程中、在塑料制品和半成品生產加工過程中、在塑料物流過程和消費者使用后均產生再生塑料。一般把合成、加工過程中產生的稱作消費前塑料;把經過流通、消費、使用后產生的稱作消費后塑料。消費前塑料產生量小，品質穩定，再生價值大，一般在生產過程中就得到妥善處理，能夠wq回用。我們所說的再生塑料一般指消費后失去使用價值的可循環利用的塑料產品，可以再生利用。塑料經過回收、集中、分類、科學合理處置后可以獲得再生價值，實現循環利用。進口廢塑料中有一部分屬國外消費前塑料，品質較好，價值較高，可作為再生原料應鼓勵大量進口。

再生塑料來源的大類品種有塑料薄膜(bao括塑料bao裝袋和農膜)、塑料絲及編織品、泡沫塑料制品、塑料bao裝箱及容器、電纜bao覆料以及各種日用雜品、文體娛樂、衛生保健等日用塑料制品，其中薄膜、泡沫、bao裝箱及容器、編織、片材等塑料制品主要用于塑料bao裝。此外還有一些其它塑料bao裝制品(如塑料托盤)、農用塑料制品(如農用塑料節水器材)、裝飾裝修用塑料制品的報廢率也較高。

塑料bao裝消費量2004年為634.4萬噸，2005年超過700萬噸，據估計至少80%在一年內被廢棄，是再生塑料的主要來源。這與國外類似，如2001年英國塑料bao裝回收量為塑料總回收量的91.2%。此外還有一些回收價值不大或者回收成本高、處置難度較大的如塑料復合、超薄bao裝材料、地膜、一次性塑料制品等對環境的影響也不容忽視。

但是，像塑料管材管件、異型材、增強防滲漏土工材料(含防水卷材)等結構性塑料建材近些年來使用量增長較大，實際使用壽命較長，目前還不到大量報廢期，所以這部分的廢棄量并不大。

家電產品按正常的使用壽命10~15年計算，需報廢的電視機平均每年500萬臺以上，洗衣機平均每年500萬臺，電冰箱每年約400萬臺，就此我國每年將淘汰1500多萬臺廢舊家電。近年來，電子通訊器材如電腦、手機、VCD、DVD、唱片、光盤等更新換速度加快，每年報廢數量急劇上升，帶來了較為嚴重的環境問題。

塑料是家電產品的重要組成部分，按照表4的比例推算，每年由此產生的可再生塑料至少為15萬噸，如果再慮到報廢電子通訊器材的可再生塑料量，該數字約20多萬噸。這些再生塑料主要成分是聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、ABS等，回收再利用價值較大;而一些熱固性塑料、發泡聚氨酯、玻璃纖維增強塑料則相對難以回收。

廢舊家電再生過程中合理處置再生塑料是其重要的環節之一。不同的家電產品中所配套的塑料種類不盡相同，同一產品由于廠家不同所用塑料種類也不盡相同，有時塑料種類相同而所使用的添加劑、功能母料或者配方不同，這就給家電塑料的回收利用工作造成一定難度，須認真對待，力求做到有效地回收利用，使其盡可能減少環境壓力和能源浪費。

電子電器配套塑料配件用量已達100多萬噸，在工業配套、信息、交通、航空航天等領域應用廣泛，產品更