![](http://zs1.img-/pic/195936/p2/20170731164521_6868_zs.jpg)
面為您講解一下當水穩拌和站出現故障的時候的處理方法:
水穩拌和站調速失控的排除:用萬用表測原動機、發電機、勵磁繞組的阻值均屬正常,控制線路也無異常燒毀現象。未開啟調速控制開關機器就出現故障,說明此故障與調速控制線路無關。
于是,分解原動機與調速部分,用壓縮空氣qc調速部分內的灰塵后,發現電樞內壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質。qc并用砂紙打磨后機器工作即正常,這表明電樞與磁極間因充滿雜質而失去了其工作氣隙,二者之間形成了機械的硬連接,故原動機開啟后在不打開調速控制開關的情況下會直接帶動輸出軸4運轉,使調速電機無法調速。據此,我們建議使用滑差式調速的水穩拌和站的用戶,應經常qc電動機調速部分的灰塵等雜質,廠家今后可以加設防護罩,以便更有效地防止灰塵等雜質進入其工作氣隙。
![](http://zs1.img-/pic/195936/p2/20170731164524_7133_zs.jpg)
1、減少機的提升溫度也要注意,要達到合格書上的溫度;
2、計量斗進出料要順暢,不出現積料、溢料等現象;
3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%,還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度;
4、傳動系統的運轉要靈活,沒有異常響聲;
5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩,運轉要靈活,制動可高,穩定土攪拌站,沒有異常的雜音,沒有卡鏈;
6、計量系統也的檢查也是很重要的,要檢查計量系統的靈敏性和準確性
7、安全閥不能出現漏氣現象;
8、水泥罐的質量合格。
![](http://zs1.img-/pic/195936/p2/20170731164526_6789_zs.jpg)
穩定土拌和站停機時有哪些注意事項
1、作業后,應清理拌和筒,出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及供給系統。稱量系統的刀座,刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。
2、冰凍季節,應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。
3、當拌和站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應卸載。