1、減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度;

　　2、計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象;

　　3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度;

　　4、傳動系統的運轉要靈活，沒有異常響聲;

　　5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩，運轉要靈活，制動可高，穩定土攪拌站，沒有異常的雜音，沒有卡鏈;

　　6、計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性

　　7、安全閥不能出現漏氣現象;

　　8、水泥罐的質量合格。

有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析

 （1）發熱源產生過量廢熱

   過量廢熱產生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加??；三是壓力損失轉化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節流和溢流造成能量損失過大。

（2） 散熱源冷卻能力不足

   散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過大，風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產生過多。

1、 穩定土拌合站無襯板技術極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，極大限度地延長了主機的使用壽命；

2、 攪拌缸在長度上比同類廠家的設備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質量；

3、 穩定土拌合站攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時，攪拌斷面通流面大，可提高產量達10-20%；

4、 減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動，使攪拌主機運行更穩定、可靠，同時降低了故障率，保證了設備性能；

5、 攪拌主機軸端軸承外置，不僅方便檢查和維護，而且避免了缸體泥漿的浸入，有效地保護了軸承，極大地提高設備的穩定性和壽命；

6、 同步齒輪采用全密封油潤滑，有效地提高了潤滑效率，減少了噪音，極大地延長了同步齒輪的使用壽命。