這類化合物也是橡膠使用最多的阻燃劑(也是填料)之一,其中最主要的是氫氧化鋁(ATH)和氫氧化鎂(MH)。它們無(wú)du、低煙、價(jià)廉,對(duì)環(huán)境友好,但其阻燃效率較低,需要的添加量大。例如,對(duì)tr橡膠,加入75phr的MH和5phr的紅lin,被阻燃橡膠的氧指數(shù)可達(dá)35%,UL94阻燃性達(dá)V-O級(jí)。對(duì)聚烯烴橡膠,欲使其氧指數(shù)達(dá)40%,應(yīng)加入170phr的MH。對(duì)三元乙丙橡膠,加入150~200phr的ATH或MH時(shí),可具有UL94V-0阻燃級(jí)。

一般而言,上述磷酸酯用于阻燃橡膠時(shí),揮發(fā)性和遷移性均較大,與橡膠相容性也欠佳,用量不宜過大。為了使橡膠達(dá)到所需的阻燃級(jí)別,很少用單一的磷酸酯,通常與是其他阻燃組分并用。含鹵磷酸酯的阻燃作用甚優(yōu),因?yàn)槠渲械柠u含量很高(30%~50%),磷含量也有10%左右,不過正在對(duì)它們的危害性進(jìn)行評(píng)估。近年來(lái),已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)一些新型的雙磷酸酯及其齊聚物,它們?cè)趽]發(fā)性、遷移性、熱穩(wěn)定性及水解穩(wěn)定性方面均較優(yōu),且有的已在橡膠中試用,但尚沒有成熟的結(jié)果。

磷系阻燃劑阻燃的材料燃燒時(shí)可生成較多的焦炭﹐減少可燃性氣體的生成量﹐使被阻燃材料的質(zhì)量損失率大大降低﹐但燃燒時(shí)生成的煙量較大。有機(jī)磷系阻燃劑可同時(shí)在凝聚相及氣相中發(fā)揮阻燃作用﹐但以在凝聚相中為主。有機(jī)磷系阻燃劑的阻燃機(jī)理隨著其結(jié)構(gòu)﹑聚合物類型及燃燒條件的不同也存在一定的差異。有機(jī)磷系阻燃劑在高聚物受熱被引燃時(shí)﹐首先分解生成磷酸﹐磷酸脫水生成偏磷酸﹐偏磷酸聚合生成聚偏磷酸﹐這類酸對(duì)含羥基聚合物的脫水成炭具有催化作用﹐加速了成炭過程。
