這類化合物也是橡膠使用最多的阻燃劑（也是填料）之一，其中最主要的是氫氧化鋁（ATH）和氫氧化鎂（MH）。它們無(wú)du、低煙、價(jià)廉，對(duì)環(huán)境友好，但其阻燃效率較低，需要的添加量大。例如，對(duì)tr橡膠，加入75phr的MH和5phr的紅lin，被阻燃橡膠的氧指數(shù)可達(dá)35％，UL94阻燃性達(dá)V-O級(jí)。對(duì)聚烯烴橡膠，欲使其氧指數(shù)達(dá)40％，應(yīng)加入170phr的MH。對(duì)三元乙丙橡膠，加入150～200phr的ATH或MH時(shí)，可具有UL94V-0阻燃級(jí)。

一般而言，上述磷酸酯用于阻燃橡膠時(shí)，揮發(fā)性和遷移性均較大，與橡膠相容性也欠佳，用量不宜過大。為了使橡膠達(dá)到所需的阻燃級(jí)別，很少用單一的磷酸酯，通常與是其他阻燃組分并用。含鹵磷酸酯的阻燃作用甚優(yōu)，因?yàn)槠渲械柠u含量很高（30%～50％），磷含量也有10％左右，不過正在對(duì)它們的危害性進(jìn)行評(píng)估。近年來(lái)，已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)一些新型的雙磷酸酯及其齊聚物，它們?cè)趽]發(fā)性、遷移性、熱穩(wěn)定性及水解穩(wěn)定性方面均較優(yōu)，且有的已在橡膠中試用，但尚沒有成熟的結(jié)果。

磷系阻燃劑阻燃的材料燃燒時(shí)可生成較多的焦炭﹐減少可燃性氣體的生成量﹐使被阻燃材料的質(zhì)量損失率大大降低﹐但燃燒時(shí)生成的煙量較大。有機(jī)磷系阻燃劑可同時(shí)在凝聚相及氣相中發(fā)揮阻燃作用﹐但以在凝聚相中為主。有機(jī)磷系阻燃劑的阻燃機(jī)理隨著其結(jié)構(gòu)﹑聚合物類型及燃燒條件的不同也存在一定的差異。有機(jī)磷系阻燃劑在高聚物受熱被引燃時(shí)﹐首先分解生成磷酸﹐磷酸脫水生成偏磷酸﹐偏磷酸聚合生成聚偏磷酸﹐這類酸對(duì)含羥基聚合物的脫水成炭具有催化作用﹐加速了成炭過程。