金剛砂是一種人造材料，只是在人工合成金剛砂之后，才證實隕石中及地殼上偶然存在金剛砂，由于金剛砂具有諸多優異的性能，近年來被廣泛應用于航空航天、機械工業、電子等各個城市，市場前景廣闊，因此，研究其性能與應用具有十分重要的意義。

在不同的噴砂過程中，金剛砂的目數如何選擇呢?

1、樹化石噴砂如果沒有要求用18~24目金剛砂即可，如有要求則按要求選擇數目。

2、碳鋼噴砂用棕剛玉，不銹鋼用玻璃微珠，沒有粗糙度要求就用18~24目就可以了。

3、噴砂玻璃一般用60~80目的金剛砂就可以，為了不同的效果，也可以吧玻璃丸和金剛砂混合用。

金剛砂工藝主要的應用

1、qc機械加工工件微毛刺

毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進步，機械零件日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，如：3C通訊業、紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密復雜零件、醫療器械、牙科修復體上的鑄件等等，采用金剛砂工藝去除毛刺效率高質量好，能使兩個表面的交界處出現很小的圓角（這是很多機械零件要求的），若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。

2、為其它表面處理工序作準備

電鍍零件前采用陶瓷砂預處理，電鍍層結合力強，對鍍硬鉻尤其明顯。如：發動機活塞環鍍鉻、紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。

油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用金剛砂工藝增強涂層的結合力；粘結件采用陶瓷砂粘接質量好、粘接更牢固。