金剛砂用于噴砂可用來噴玻璃，樹化石，零件除銹等，常用的噴砂工藝有干法噴砂和濕法噴砂。

濕法噴砂所用磨料與干噴砂相同，可將磨料與水混合成砂漿磨料，水分一般占20%—35%，并不斷攪拌以防沉，用壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可以將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為防止鋼鐵零件銹蝕，須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑，另外，砂子下次使用之前應進行烘干。

金剛砂工藝主要的應用

1、qc機械加工工件微毛刺

毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進步，機械零件日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，如：3C通訊業、紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密復雜零件、醫療器械、牙科修復體上的鑄件等等，采用金剛砂工藝去除毛刺效率高質量好，能使兩個表面的交界處出現很小的圓角（這是很多機械零件要求的），若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。

2、為其它表面處理工序作準備

電鍍零件前采用陶瓷砂預處理，電鍍層結合力強，對鍍硬鉻尤其明顯。如：發動機活塞環鍍鉻、紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。

油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用金剛砂工藝增強涂層的結合力；粘結件采用陶瓷砂粘接質量好、粘接更牢固。

金剛砂是一種用石英砂、石油焦、木屑等原料通過煅燒而成的礦物質。因為這種礦物質在自然界的存在太少了，但是他的用途并不少。高溫煅燒而成的金剛砂并不是直接利用，根據不同的需求需要進行加工處理，金剛砂就是根據市場需要而被加工成的，粉末加工的設備雷蒙磨機可以將物料加工到400目左右。