金剛砂工藝主要的應(yīng)用

1、qc機(jī)械加工工件微毛刺

毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進(jìn)步，機(jī)械零件日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一點(diǎn)毛刺，如：3C通訊業(yè)、紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械、牙科修復(fù)體上的鑄件等等，采用金剛砂工藝去除毛刺效率高質(zhì)量好，能使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機(jī)械零件要求的），若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

2、為其它表面處理工序作準(zhǔn)備

電鍍零件前采用陶瓷砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)，對鍍硬鉻尤其明顯。如：發(fā)動機(jī)活塞環(huán)鍍鉻、紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。

油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用金剛砂工藝增強(qiáng)涂層的結(jié)合力；粘結(jié)件采用陶瓷砂粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。

金剛砂的優(yōu)勢

1.樹脂磨具——磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，應(yīng)用于樹脂磨具，效果理想；

2.涂附磨具——是砂紙、紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料；

3.功能性填料——主要用于汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領(lǐng)可作為修筑高速公路路面.飛機(jī)跑道.碼頭.停車場.工業(yè)地坪.體育場地等耐磨材料;

金剛砂擁有特殊性能，目前在市場上備受耐火材料的歡迎。在金剛砂廠家中，耐火材料金剛砂分為：炮泥、澆注料、高溫爐膛等，生產(chǎn)過程中只要金剛砂不與其中的耐火材料發(fā)生反應(yīng)，就可以加入到耐火材料中。例如加入粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、石墨質(zhì)以及其他的配料。