傳動帶在我們的生活中應用廣泛，而傳動帶又因其功能不同分成不同的種類，其中傳動帶中的最,新一類產品是齒型帶，又稱同步帶。今天博奧的小編就帶您了解一下同步帶：

它集齒輪、鏈條、帶傳動裝置的優點為一體，具有傳動效率高、傳動比準確、噪聲小、節能、維修方便等特點。它的傳動原理雖早在1900年即有若干專利出現，然而直到半個世紀之后才開始工業化，80年起終于成為精密機械的主導傳動產品。特別是用飽和丁腈橡膠和聚氨酯彈性體制造的高精度微型帶，已經進入了高新技術領域。齒型帶與傳統傳動帶的最,大不同點在于：同步、靜音。因此，它是當今最受推崇的環保型產品。近年來，齒型帶的齒牙由方齒改為圓齒之后，更進一步增大了傳動力，發展前景極為廣闊。

同步帶在使用時間過久后會出現失效，那么同步帶失效的原因都有哪些您了解過嗎？今天濟南博奧的小編帶您來詳細看看同步帶失效的原因搜有哪些吧：

沖擊負荷    

當從動設備要求的間隙性或周期性扭矩負載大于正常水平時，這種沖擊負荷要超過皮帶本身能承受的力，傳動系統中的沖擊負荷就出現了。往往會加劇皮帶的失效。普通的三角帶可以用瞬間打滑來減緩沖擊負荷，但是同步帶必須要傳輸所有的負荷。   

劇烈的沖擊負荷可以導致皮帶芯線以粗糙的不平均的形式斷裂。皮帶齒部在帶輪中經過即時沖擊負荷后可發展成齒根開裂和/或齒部脫落。如果沖擊負荷只發生一次，或在皮帶固定的位置重復循環，皮帶的其余齒部可能看起來還是正常的。在齒根形成的裂縫有時會擴散到齒尖。積聚過多裂縫時齒部就會剪切，就會只剩下齒的一部分。

從動設備產生的沖擊負荷可能是傳動系統操作中固有的一部分，或者可能是來自于偶然的，苛刻的情形，比如堵塞。如果傳動系統的沖擊負荷不可避免，皮帶的芯線強度就需要提高，或者用可以間歇打滑的三角帶來替同步帶驅動。

濟南博奧帶您了解同步帶

同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環形帶，帶的內周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。

同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。

同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環行帶及具有相應吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點。轉動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達1:10。允許線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高，一般可達98%，結構緊湊，適宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。 本產品廣泛用于紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業各種類型的機械傳動中。