原料煤與粘合劑配比

1、原料蘭炭或石油焦粉：95%（可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）；

2、干粉粘合劑：3-6%；（可適用于含水量小于8%的原料）

3、水：8-15%（根據(jù)原料含水量濕度大小調(diào)整添加量）。

使用方法

1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機，將原料和粘合劑一起經(jīng)過粉碎機粉碎；

2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機內(nèi)，在攪拌機上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入型煤機，手握成團為宜；

3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機成型；

4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi)，烘干2-3小時即可。

粘結(jié)劑的優(yōu)點（Q/KJMH001—2006標(biāo)準(zhǔn)）

1、使用方便：直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結(jié)劑、水混合即可成型，1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團；

2、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)95-98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，固定碳降低量小；

3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結(jié)劑，不需再建煉焦炭化窯爐，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌，整個生產(chǎn)過程沒有污染，國家支持的節(jié)能減排項目。

4、用途廣泛：適于小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣、電石生產(chǎn)原料等行業(yè)替部分焦炭應(yīng)用。

在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下，我國制定了發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)的目標(biāo)：1減少環(huán)境污染，2提高煤炭利用效率，減少煤炭消耗量，3通過加大初級能源的轉(zhuǎn)化，改善終端能源結(jié)構(gòu)，將煤炭能源轉(zhuǎn)換為潔凈的氣態(tài)與液態(tài)能源。與此，由于煉焦煤需求量不斷增加，粘結(jié)性煙煤的供應(yīng)日趨緊張，價格不斷上漲，同時，供給的原料煤質(zhì)量也不斷下降，使我國本來就硫份和灰份偏高的煉焦煤又雪上加霜，相對而言，粘結(jié)煤（無煙煤，貧煤，瘦煤半焦等）質(zhì)量好，且售價較低。簽于這種局面，以焦沫作 為主要原料，配置少量粘合劑，采用冷壓成型 工藝，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄造型焦產(chǎn)品一路興起，解決了長期以來的煤炭資源不平衡問題，經(jīng)濟效益顯著社會效益良好。